Große Bolzen

Große Bolzen auch bekannt als große Bolzen or RiesenbolzenGroßschrauben sind Schrauben mit einem Durchmesser von über 20 mm und einer Länge von über 100 mm, die üblicherweise zum Verbinden großer Bauteile verwendet werden. Sie sehen aus wie normale Schrauben, sind aber größer, stabiler und können höhere Lasten tragen. Großschrauben werden je nach Verbindungsanforderung in verschiedene Festigkeitsklassen eingeteilt, z. B. Standard-, hochfeste und ultrahochfeste Schrauben. Wir fertigen auch Riesennüsse, bitte klicken Sie darauf.

Große Bolzen werden hauptsächlich zum Verbinden und Sichern größerer Bauteile wie Brücken, Stadien und Windkraftanlagen verwendet. Im Allgemeinen werden große Bolzen nicht durch Kaltumformen oder CNC-BearbeitungStattdessen werden sie durch Schmieden hergestellt, daher werden sie auch so genannt geschmiedete BolzenIm Folgenden ist der gesamte Herstellungsprozess beschrieben:

1. Zubereitung von Rundriegeln: Rundstangen werden nur zur Herstellung großer Bolzen verwendet. Für kleinere Bolzen kommt in der Regel Drahtseil zum Einsatz. Fünf bis sechs Rundstangen werden auf einem Sägetisch platziert und auf eine einheitliche Länge zugeschnitten.

2.Heizung: Ein elektrischer Ofen erhitzt einen Teil des Rohmaterials und erreicht innerhalb weniger Sekunden Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt von Stahl.

3.Stempeln: Das erweichte Ende wird im nächsten Schritt umgeformt, wo 60 Tonnen Presskraft den Schraubenkopf in eine Sechskantform bringen. Die nahtlose Formgebung gewährleistet, dass keine Verbindungsstellen entstehen, wodurch die bearbeitete Schraube haltbarer wird. Die warmgeformten Rohlinge fallen zum langsamen Abkühlen in einen Auffangbehälter.

4. Kugelstrahlen: Die Bolzen werden in einer Kugelstrahlanlage mit kleinen Stahlkugeln zusammengerollt. Die entstehende Reibung entfernt Oberflächenoxide und erhöht so die Oberflächenspannung und -festigkeit.

5. Formen: Die Arbeiter legen die Bolzen in eine Form und schlagen den Kopf, um an einem Ende ein kleines Mittelloch für die leichtere Montage auf einer Drehbank zu erzeugen. Anschließend formt eine Maschine die Oberfläche des Bolzens und stellt so seinen ursprünglichen metallischen Glanz wieder her. Dieser Schritt erfordert höchste Präzision, da bereits der kleinste Fehler die Gewindegenauigkeit beeinträchtigen und das Einschrauben des Bolzens in die Mutter erschweren kann.

6. Gewinderollen: Viele glauben, Gewinde würden geschnitten, doch dieser Schritt, das sogenannte Gewindewalzen, verwendet zwei Platten mit Gewindewalznuten. Durch die Anwendung von mehreren zehn Tonnen Druck, ohne dabei Metall zu schneiden, werden die Gewinde geformt.

7. Qualitätsprüfung: Abschließend prüft das Qualitätskontrollpersonal die fertigen Schrauben. Wenn das Gewinde in die Lehre passt, sind die Schrauben einsatzbereit.

Die von uns gefertigten großen Schrauben haben im Allgemeinen einen Durchmesser unter M48 und eine Länge von etwa 500 mm. Wir sind jedoch in der Lage, Schrauben von M30 bis M130 mit Längen bis zu 1500 mm herzustellen.

Die für große Schrauben verwendeten Werkstoffe und Güteklassen sind im Allgemeinen hochfeste Stahllegierungen, die aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe Belastungen aufzunehmen, ausgewählt werden, häufig in strukturellen und industriellen Anwendungen. Normalerweise müssen für große Schrauben hochfeste Stahllegierungen verwendet werden, da große Schrauben üblicherweise für schwere und strukturelle Anwendungen eingesetzt werden. Die gebräuchlichsten Werkstoffe sind mittelgekohlter legierter Stahl und Edelstahllegierungen (z. B. 304 oder 316).

Es gibt einige Hauptsysteme zur Klassifizierung von Schrauben, die mit unterschiedlichen Markierungen die Festigkeit angeben. ASTM-KlassenEs gibt A325, A490, A193 und B7. metrische NotenDie Noten umfassen 8,8, 10,9 und 12,9.SAE-Güten Verwenden Sie radiale Linien auf dem Schraubenkopf; SAE-Güteklasse 8 ist die höchste Stufe.