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Inconel-Schrauben und -Bolzen
Inconel ist eine Reihe spezieller austenitischer Nickel-Chrom-Legierungen. Sie werden auch als Superlegierungen bezeichnet. Zu den Inconel-Werkstoffen gehören beispielsweise Inconel 600, 601 und 625. FastenMetal ist eine der besten Hersteller von Inconel-Schrauben und -Bolzen Wir sind in China ansässig und bieten kundenspezifische Inconel-Schrauben und -Bolzen für verschiedene Güteklassen und Spezifikationen an.
- 2 eigene Fabriken
- ISO 9001:2015 zertifiziert
- Hunderte von Lieferanten
Galerie von Inconel-Schrauben und -Bolzen
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Inconel 625 Sechskantschrauben
In den WarenkorbSechskantschrauben aus Inconel 625 sind hochfeste, korrosionsbeständige Verbindungselemente aus der Nickelbasislegierung Inconel 625. Sie sind für ihre außergewöhnliche Langlebigkeit bekannt und widerstehen extremen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen. Dabei bieten sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und Ermüdung. Dank ihres Sechskantkopfes lassen sie sich einfach mit Standardwerkzeugen montieren und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Industrie, wo Zuverlässigkeit unter Belastung unerlässlich ist.Für Angebote, Anfragen oder Sonderanfertigungen von Schrauben und Muttern klicken Sie bitte auf den Button „Kostenloses Angebot anfordern“.
Material: Inconel 718, 600, 625, 700, Monel 400, Hastelloy-Legierung C276 und so weiter.
Standard:GB
Finish: Fertiggestellt
Größe:M16-M80
Festigkeitsgrad: 12.8
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Innensechskantschrauben aus Inconel 718
In den WarenkorbSenkkopfschrauben aus Inconel 718 sind hochfeste, korrosionsbeständige Verbindungselemente aus der Nickelbasislegierung Inconel 718. Sie verfügen über einen flachen, versenkten Kopf, der bündig mit der Oberfläche abschließt und so ein glattes, strömungsgünstiges Finish ermöglicht – ideal für Anwendungen, bei denen Überstände minimiert werden müssen. Dank der hervorragenden Beständigkeit von Inconel 718 gegenüber hohen Temperaturen, Oxidation und Korrosion eignen sich diese Schrauben für anspruchsvolle Umgebungen wie die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und die chemische Industrie.
Material: Inconel 718, 600, 625, 700, Monel 400, Hastelloy-Legierung C276 und so weiter.
Standard:GH4169
Finish: Fertiggestellt
Größe:M16-M80
Festigkeitsgrad: 12.8
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Inconel 718 Sechskantschrauben und -muttern
In den WarenkorbSechskantschrauben und -muttern aus Inconel 718 sind hochfeste, korrosionsbeständige Verbindungselemente aus der Nickel-Chrom-Legierung Inconel 718. Inconel 718 ist ein Nickelbasis-Hochtemperaturwerkstoff. Er besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Eisen und Molybdän und weist einen hohen Nickelgehalt von über 50 % auf. Diese Legierung bietet ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation, behält auch unter extremen Temperaturen eine gute Stabilität und ist zudem sehr korrosionsbeständig.Für Angebote, Anfragen oder Sonderanfertigungen von Schrauben und Muttern klicken Sie bitte auf den Button „Kostenloses Angebot anfordern“.
Material: Inconel 718, 600, 625, 700, Monel 400, Hastelloy-Legierung C276 und so weiter.
Standard:GB
Finish: Fertiggestellt
Größe:M16-M80
Festigkeitsgrad: 12.8
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Immer noch nicht fündig geworden? Für Befestigungselemente, die nicht als Standardprodukte erhältlich sind, oder für sehr spezielle Anforderungen fertigen wir kundenspezifische Befestigungselemente und Verbindungen exakt nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen.
Über Inconel-Schrauben und -Bolzen
Was sind Inconel-Schrauben und -Bolzen?
Inconel-Schrauben und -Bolzen sind Befestigungselemente aus Inconel, einer Nickelbasis-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit bekannt ist. Hochtemperaturschrauben.

Wählen Sie die richtigen Inconel-Materialien
Inconel-Legierungen sind eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Gängige Sorten sind Inconel 625, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 718 und Inconel X750.
Inconel 600
Inconel 600 ist eine lösungsmittelverfestigte, hitzebeständige und korrosionsbeständige Legierung. Sie weist eine hohe Festigkeit unter 650 °C auf, ist gut formbar und lässt sich problemlos schweißen. Sie eignet sich für den Einsatz in Wärmebehandlungs- und chemischen Anlagen.
Inconel 601
Inconel 601 bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, eine gute Aufkohlungsbeständigkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber schwefelhaltigen Atmosphären. Es behält seine guten mechanischen Eigenschaften sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen. Durch die gezielte Steuerung des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße weist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Inconel 601 besitzt eine hohe Kriechfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen über 500 °C.
Inconel 625
Inconel 625 zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zug- und Dauerfestigkeitseigenschaften von niedrigen Temperaturen bis zu 980 °C aus. Es bietet außerdem Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in salzhaltigen Umgebungen.
Inconel 718
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Niob und Molybdän. Sie bietet hohe Festigkeit und gute Zähigkeit bis 650 °C. Sie ist korrosionsbeständig bei niedrigen und hohen Temperaturen. Inconel 718 ist lösungsgeglüht oder ausscheidungsgehärtet erhältlich.
Inconel 750
Inconel 750 zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Festigkeit bis 980 °C aus. Darüber hinaus bietet es gute Tieftemperatureigenschaften und Umformbarkeit, wodurch es vorwiegend für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in industriellen Gasturbinen eingesetzt wird.
Inconel-Legierungen finden vielfältige Anwendung, insbesondere in Bereichen, die hohe Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hohe Festigkeit erfordern. Verschiedene Inconel-Legierungen weisen unterschiedliche Eigenschaften und Einsatzgebiete auf. Die Wahl der richtigen Inconel-Legierung ist daher entscheidend, um die spezifischen Anforderungen einer Anwendung zu erfüllen.


