Servicios de mecanizado CNC personalizados
Ofrecemos cotizaciones instantáneas para sus piezas mecanizadas CNC personalizadas en diferentes materiales y acabados. ¡Cargue sus archivos de diseño y comience hoy mismo!
- Tolerancia de hasta 0.001 pulgadas.
- Mínimo 1 piezas
- Plazo de entrega tan corto como 3 días.
- Muchos materiales y acabados para elegir
- Certificado: ISO13485, ISO9001, AS9100
Nuestras ventajas del mecanizado CNC
FastenMetal Contamos con un centro de mecanizado CNC de 3000 metros cuadrados y más de 500 máquinas CNC, además de 16 equipos de mecanizado CNC de alto rendimiento. Ya sea que necesite lotes pequeños o una producción a gran escala, lo tenemos cubierto. Con precisos controles de tolerancia y amplias capacidades, adaptamos nuestros servicios para satisfacer sus necesidades de volumen, manteniendo una calidad excepcional.
Servicios de fresado CNC personalizados
Nuestro centro de fresado CNC posee más de 200 fresadoras CNC que incluyen máquinas CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes avanzadas. Podemos mecanizar piezas especiales y desafiantes de una amplia gama de materiales y acabados.
•Carrera máxima (máquina de 3 ejes): 1270×508×635 (mm).
•Recorrido máximo (máquina herramienta de 5 ejes): 450×700×400 (mm), rotación de la mesa Φ400mm.
Servicios de torneado CNC personalizados
Nuestro centro CNC cuenta con tornos avanzados que producen piezas cilíndricas girando la pieza de trabajo mientras las herramientas de corte le dan forma.
• Tolerancias estándar de ±0.01 mm; se pueden lograr tolerancias más estrictas de hasta ±0.005 mm según el material y la complejidad de la pieza.
• La dimensión máxima suele ser de hasta 500 mm de diámetro y 1500 mm de longitud.
Servicios de mecanizado de 5 ejes personalizados
Nuestras capacidades de mecanizado CNC de 5 ejes nos permiten producir geometrías intrincadas y acabados uniformes en una sola configuración, lo que reduce el tiempo de producción y garantiza la consistencia en todos los componentes.
• Tamaño máximo de la pieza: 4000 × 1500 × 600 mm
• Tolerancias generales: Dentro de ±0.002 mm
Parte de nuestra exhibición de mecanizado CNC de precisión
CNC de aluminio
El aluminio es un material ligero y de alta resistencia. Los materiales de aluminio que utilizamos para el mecanizado CNC son aluminio 6061, 2024, 5052, 5083, 6061, etc.
CNC de acero inoxidable
Ofrecemos acero inoxidable 304,316,430, etc. de alta calidad y alta resistencia para mecanizado CNC. Es el material más común para el mecanizado CNC.
CNC de titanio
Ofrecemos acero inoxidable 304,316,430, etc. de alta calidad y alta resistencia para mecanizado CNC. Es el material más común para el mecanizado CNC.
Latón CNC
Proporcionamos materiales de latón duraderos C27400, C28000, C36000 para mecanizado CNC. Las piezas de latón más grandes que podemos mecanizar son de 200 cm x 80 cm x 100 cm.
Cobre CNC
Los materiales de cobre disponibles para CNC en FastenMetal Incluye cobre C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), cobre-berilio, con una tolerancia de hasta ±0.005″
CNC de POM/ABS
Las piezas mecanizadas con POM o ABS se caracterizan por su alta rigidez, baja fricción, excelente estabilidad dimensional, buena resistencia al desgaste y son fácilmente mecanizables.
¿Cómo solicitarnos piezas de mecanizado CNC?
1. Recibir diseño y dibujo
Nuestro proceso comienza con una consulta exhaustiva para comprender los requisitos de su proyecto. Evaluamos las especificaciones del material, incluyendo densidad, resistencia y propiedades térmicas, para garantizar un rendimiento óptimo. También analizamos los acabados (por ejemplo, anodizado, recubrimiento en polvo o pulido), las tolerancias de precisión y el espesor de pared para cumplir con los estándares de su aplicación.
2. Recibir diseño y dibujo
Nuestro proceso comienza con una consulta exhaustiva para comprender los requisitos de su proyecto. Evaluamos las especificaciones del material, incluyendo densidad, resistencia y propiedades térmicas, para garantizar un rendimiento óptimo. También analizamos los acabados (por ejemplo, anodizado, recubrimiento en polvo o pulido), las tolerancias de precisión y el espesor de pared para cumplir con los estándares de su aplicación.
3.Cita
Una vez definidos los requisitos de diseño, le proporcionamos un presupuesto detallado. Este incluye el coste del material, el tiempo de mecanizado, el acabado superficial y cualquier servicio adicional. Nuestros precios transparentes le garantizan comprender todos los costes asociados a su proyecto.
4.Pago de la tarifa de diseño
Una vez definidos los requisitos de diseño, para proceder con el diseño detallado, se requiere el pago de una tarifa de diseño. Esta tarifa cubre la creación de modelos CAD o 3D, el análisis técnico y la preparación de prototipos.
5.Realizar diseño CAD o 3D
Utilizando software CAD avanzado, nuestro equipo de diseño crea modelos detallados en 2D y 3D de su componente. Estos modelos se comparten con usted para su revisión y aprobación, garantizando así que todas las dimensiones, tolerancias y características se ajusten a sus especificaciones.
6. Hacer muestra, aprobación por parte del cliente
Fabricamos un prototipo o muestra utilizando nuestras capacidades de mecanizado CNC de 5 ejes. Esta muestra se inspecciona y prueba meticulosamente para garantizar su precisión, funcionalidad y calidad. Una vez que la muestra cumple con sus estándares, solicitamos su aprobación formal para continuar.
7. Confirmación del detalle del pedido
Después de la aprobación de la muestra, confirmamos todos los detalles del pedido, incluidas las cantidades, los cronogramas de entrega y cualquier ajuste final al diseño o las especificaciones.
8. Firma de la factura proforma (PI)
Se elabora una factura proforma (PI), que resume los detalles del pedido, las condiciones de pago y el plazo de entrega. Ambas partes firman la PI para formalizar el acuerdo.
9. Recibir depósito
Requerimos un depósito para iniciar la producción a gran escala. El monto del depósito generalmente se detalla en la información de proyecto y puede variar según el alcance del proyecto.
10.Producción a granel
Una vez recibido el depósito, iniciamos la producción en masa. Nuestras máquinas CNC garantizan la consistencia y precisión en cada unidad, cumpliendo con los más altos estándares de calidad. Durante todo el proceso, nuestro equipo de control de calidad realiza rigurosas inspecciones en cada etapa.
11.Recibir saldo
Antes de enviar el pedido completo, se requiere el pago del saldo. Para su tranquilidad, le proporcionamos documentación detallada, incluyendo informes de inspección de calidad y fotos de los productos terminados.
12.Delivery
Una vez recibido el saldo, coordinaremos la entrega. Según sus preferencias, podemos gestionar el envío por aire, mar o tierra. Nuestro equipo garantiza un embalaje seguro para proteger sus componentes durante el transporte y le proporcionamos información de seguimiento para mantenerle informado sobre el estado de su pedido.
Acerca de nuestro centro de mecanizado CNC
Nos enorgullecemos de operar un centro de mecanizado CNC de vanguardia con más de 2,000 metros cuadrados, equipado con más de 500 máquinas avanzadas. Nuestras capacidades incluyen fresado, torneado, fresado, mecanizado por electroerosión, taladrado y rectificado de precisión, lo que nos permite procesar una amplia gama de piezas complejas y especiales.
La calidad de nuestros productos es nuestra máxima prioridad. Mantenemos rigurosos estándares de acabados superficiales y limpieza, garantizando que cada pieza alcance el máximo nivel de precisión y excelencia. Desde acabados pulidos y anodizados hasta recubrimiento en polvo y otras opciones personalizadas, ofrecemos una amplia variedad de opciones para satisfacer sus necesidades específicas. Nuestra completa selección de materiales y opciones de acabado están diseñadas para satisfacer los diversos requisitos de aplicación, y nuestro equipo se dedica a brindarle apoyo experto durante todo su proyecto. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, garantizamos un proceso impecable y resultados excepcionales. Con un equipo de ingenieros experimentados, nos destacamos en la fabricación de piezas complejas y únicas con precisión y fiabilidad. Ya sea que necesite prototipos o producción a gran escala, nuestra flexibilidad nos permite gestionar pedidos pequeños y grandes de forma eficiente, sin comprometer la calidad ni los plazos de entrega.
Asóciese con nosotros para sus necesidades de mecanizado CNC y experimente una artesanía superior, un servicio personalizado y resultados confiables.
Precisión de nuestras piezas de mecanizado CNC
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Metales con dibujo
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Otros plásticos con dibujo
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Dimensión lineal
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+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 pulgadas
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+/- 0.05 mm +/- 0.002 pulgadas
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Diámetros de agujeros (no escariados)
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+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 pulgadas
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+/- 0.05 mm +/- 0.002 pulgadas
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Diámetros del eje
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+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 pulgadas
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+/- 0.05 mm +/- 0.002 pulgadas
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Tamaño máximo de pieza
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Fresado CNC: 4000×1500×600 mm
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Torneado CNC: 200×500 mm
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Envíos
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por mar, por aire, por expreso, por correo, etc.
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Tiempos de entrega
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7-25 días dependen de la calidad del pedido y la complicación de los productos.
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Materiales disponibles para mecanizado CNC
Materiales de metal
Materiales plásticos
Para ver más materiales y acabados, haga clic aquí.
Tipos de acabados disponibles para nuestros servicios de mecanizado CNC
Como terminado
Las piezas CNC se limpian y desbarban, dejando visibles las marcas de fresado y de herramienta. El acabado superficial predeterminado es Ra 125 micropulgadas, sin tratamientos adicionales.
anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que crea una capa de óxido transparente y duradera en las superficies metálicas, mejorando la resistencia a la corrosión y la apariencia.
Granallado
El granallado crea un acabado mate o satinado suave al rociar la superficie con partículas abrasivas finas, eliminando las marcas de herramientas para lograr una apariencia limpia y atractiva.
Pulido
El pulido crea un acabado de espejo suave y brillante en las superficies metálicas y puede controlar el material con precisión, generalmente entre 0.0001 y 0.0025 pulgadas.
Pintura en Polvo
El recubrimiento en polvo aplica un polvo coloreado a la superficie y luego lo calienta para crear una capa protectora resistente con gran resistencia al desgaste y a la corrosión y un acabado suave.
Tratamiento térmico
Si no somos estrictos con el acabado de la superficie, los tratamientos térmicos pueden alterar la dureza de la superficie y la durabilidad de la pieza, preparándola para aplicaciones exigentes.
Cepillado
El cepillado produce una textura uniforme y lineal en la superficie, dándole un aspecto elegante y moderno. Se utiliza comúnmente con fines decorativos.
Película química
Este proceso crea una película delgada y resistente a la corrosión sobre la superficie metálica sin alterar significativamente sus dimensiones. Se utiliza frecuentemente en piezas de aluminio y magnesio.
Para ver más materiales y acabados, haga clic aquí.
Tabla completa de parámetros de mecanizado de control numérico (NC)
1. Parámetros básicos de la máquina herramienta
| Parámetro | Mareas Ideales para Lecciones | Valor/rango típico | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|
| Recorrido del eje X/Y/Z | Rango máximo de movimiento de cada eje | 600×400×300 mm (estándar) / ≥1000×800×500 mm (máquinas de gran tamaño) | Planificación del tamaño de la pieza de trabajo |
| Velocidad del husillo | revoluciones por minuto (RPM) | 0–8,000 RPM (estándar) / 10 000–50 000 RPM (mecanizado de precisión de alta velocidad) | Corte de aluminio de alta velocidad / Desbaste de acero |
| Velocidad de alimentación | Velocidad de movimiento de la herramienta | 50–5,000 mm/min (estándar) / ≥10 000 mm/min (mecanizado de alta velocidad) | Ajuste de material y precisión |
| Precisión de posicionamiento | Error de posicionamiento de la máquina | ±0.005 mm (estándar) / ±0.001 mm (máquinas de alta precisión) | Moldes de precisión / Piezas aeroespaciales |
| Precisión de posicionamiento repetido | Error de posicionamiento después de múltiples operaciones | ±0.002 mm (estándar) | Mecanizado de piezas por lotes |
2. Parámetros de la herramienta
| Parámetro | Mareas Ideales para Lecciones | Valor/rango típico | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|
| Tipo de herramienta | Fresas, fresas de punta esférica, taladros, herramientas de torneado, etc. | – | Contorneado / Taladrado / Torneado |
| Material de la herramienta | Acero de alta velocidad (HSS) / Carburo / Cerámica / Diamante | Carburo (acero) / Diamante (materiales ultraduros) | Aleaciones de alta temperatura / Composites |
| Diámetro de la herramienta | Diámetro del filo | 0.1–20 mm (estándar) / 0.01 mm (micromecanizado) | Perforación de microagujeros / Acabado |
| Número de flautas | Número de filos de corte | 2–6 flautas (múltiples flautas para acabado, menos para evacuación de virutas) | Transiciones de desbaste vs. acabado |
3. Parámetros de corte
| Material | Velocidad de corte (m / min) | Avance por diente (mm/diente) | Profundidad de corte (mm) |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 200-1,000 | 0.1–0.3 (bruto) / 0.01–0.1 (acabado) | 2–5 (bruto) / 0.1–1 (acabado) |
| Acero inoxidable | 50-300 | 0.05-0.2 | 1–3 (bruto) / 0.1–0.5 (acabado) |
| Titanio | 30-120 | 0.03-0.1 | 0.5–2 (bruto) / 0.1–0.3 (acabado) |
| Acero al carbono | 80-200 | 0.1-0.4 | 2–4 (bruto) / 0.2–0.8 (acabado) |
4.Parámetros especiales del proceso
| Tipo de proceso | Parámetros centrales | Configuraciones típicas/rango |
| Mecanizado de alta velocidad (HSM) | Pequeña profundidad de corte (0.1–0.5 mm) / Alta velocidad de avance (≥10 000 mm/min) | Reduce la carga de la herramienta y mejora el acabado de la superficie.
18
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| Mecanizado de 5 ejes | Ángulo de inclinación del eje de la herramienta (±30°) / Precisión de sincronización (≤0.005 mm) | Mecanizado de superficies complejas |
| Micromecanizado | Velocidad del husillo >50,000 RPM / Diámetro de la herramienta <0.1 mm | Electrónica de precisión / Dispositivos médicos |
