Anclajes refractarios

Los anclajes refractarios son piezas metálicas que fijan el material refractario a las paredes metálicas del horno. Existen diversas formas de anclajes refractarios, como en V, en U, en Y, de malla, en forma de π, etc. FastenMetal es uno de los mejores fabricantes de anclajes refractarios En China, fabricamos diversos tipos de anclajes refractarios. También producimos anclajes refractarios especiales según los planos del cliente.

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anclajes refractarios
Anclajes refractarios planos de onda
Anclajes refractarios redondos en forma de Y - FastenMetal.com

Galería de Anclajes Refractarios

  • Anclaje refractario personalizado

    Anclaje refractario personalizado

    At FastenMetalFabricamos una amplia gama de anclajes refractarios diseñados para funcionar de manera confiable en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.Para anclajes refractarios no estándar personalizados, no dude en enviarnos un dibujo para consultarnos.Recomendamos el uso de diversas materias primas como SS 310, SS 304, SS 316, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 800 y RA 330. Además, nuestros anclajes refractarios de SS 316 son reconocidos por su excepcional calidad y rendimiento. Nuestro objetivo es producir anclajes con alta resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y precisión dimensional.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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  • Anclaje de ladrillo plano

    Anclaje de ladrillo plano

    Fabricamos anclajes planos para ladrillos en diversos materiales y calidades utilizando lámina metálica. Fabricados con materiales resistentes al calor, su forma plana, similar a una placa, ofrece una amplia superficie de fijación, garantizando una sujeción estable al revestimiento de ladrillo. Este diseño ayuda a absorber la expansión térmica, reduciendo el riesgo de movimiento o desprendimiento de los ladrillos, y mantiene la integridad estructural del revestimiento refractario bajo condiciones extremas de calor y tensión mecánica.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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  • Anclaje de ladrillo redondo

    Anclaje redondo de acero inoxidable para ladrillos

    Un anclaje de barra redonda para ladrillos es un dispositivo metálico que se utiliza para asegurar revestimientos refractarios de ladrillo en entornos de alta temperatura, como hornos y calderas. Fabricado con aleaciones resistentes al calor, este anclaje consiste en una barra redonda diseñada para sujetar firmemente los ladrillos refractarios contra las paredes interiores de equipos industriales. La forma de la barra redonda proporciona flexibilidad y resistencia, absorbiendo la expansión térmica y evitando que los ladrillos se desplacen o se caigan durante el funcionamiento, manteniendo así la integridad estructural y la eficiencia del revestimiento.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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  • anclajes refractarios

    Anclajes refractarios redondos en forma de V

    Anclajes refractarios redondos en forma de V Son componentes metálicos que se utilizan para fijar revestimientos refractarios a las superficies interiores de equipos industriales de alta temperatura, como hornos, estufas y reactores. Su forma en "V" proporciona un fuerte anclaje mecánico y se adapta a la expansión térmica, mientras que su diseño redondo garantiza una distribución uniforme de la tensión a lo largo del revestimiento refractario. Esta combinación minimiza el riesgo de agrietamiento o desconchado, mejorando la durabilidad y longevidad del material refractario en condiciones extremas de calor y corrosión.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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  • Anclajes refractarios planos de onda

    Anclajes refractarios planos en forma de Y

    El anclaje refractario plano en forma de Y también llamado anclaje refractario dividido en forma de Y. Fabricamos estos anclajes refractarios en varios materiales y grados. Generalmente están hechos de aleaciones resistentes al calor como acero inoxidable (por ejemplo, SS 304, SS 310, SS 316) u otros materiales de alta temperatura como Inconel y Hastelloy, que pueden soportar los duros entornos térmicos y químicos dentro de los hornos. Todos los anclajes se pueden suministrar con tapas de plástico.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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  • Anclajes refractarios redondos en forma de Y

    Anclajes refractarios redondos en forma de Y

    El anclaje refractario en forma de Y proporciona múltiples puntos de contacto y soporte para el material refractario, lo que ayuda a distribuir la carga de manera uniforme y evitar hundimientos o desprendimientos. Generalmente, está hecho de aleaciones resistentes al calor, como acero inoxidable (por ejemplo, SS 304, SS 310, SS 316) u otros materiales de alta temperatura como Inconel y Hastelloy, que pueden soportar los duros entornos térmicos y químicos dentro de los hornos. Todos los anclajes se pueden suministrar con tapas de plástico.

    Material: Acero resistente al calor (1Cr18Ni9Ti), SUS321, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316, Inconel, acero al carbono.

    Superficie: Como terminado

    Tamaño: Según el dibujo

    Marca: Sin marca / Genérico

    Aplicación: Hornos industriales, plantas petroquímicas y químicas, generación de energía, instalaciones de tratamiento térmico, hornos de cemento y cal


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Opciones de anclajes refractarios personalizados disponibles en FASTENMETAL

Estilo Anclajes en V, anclajes en Y, anclajes de punta partida, anclajes para árboles de Navidad, soldadura de pernos, tipos de anclaje personalizados según los requisitos de los clientes.
Material AISI 304, 310, 316 y aleaciones de alta temperatura como Inconel. Si necesita otros materiales, consúltenos.
Estándar ASTM A240/A276, ASTM C 863, ASTM C 1330, ASTM C 1181, EN 10088-2/EN 10088-3
Grado del material AISI 304~870°C,AISI 316~900°C,AISI 310~1,100–1,150°C,AISI 330~1,100°C
Acabados El objetivo de los acabados superficiales es evitar el agrietamiento del hormigón. Existen tres tipos:1. Con tapas de plástico 2. Envuelto con cinta plástica 3. Recubierto con pintura bituminosa
PREMIUM Embalado en bolsas de malla y enviado con cajas de madera.

Cómo empaquetamos sus anclas

Empaquetamos cada anclaje refractario según los requisitos del cliente. Los anclajes pueden ser... equipados con tapas de plástico, envuelto con un grifo de plásticoe, o recubierto con pintura bituminosa, y luego se empaquetan de forma segura en cajas de madera para un envío seguro.

Mira cómo producimos anclas

Los anclajes refractarios se utilizan principalmente para sostener y asegurar revestimientos refractarios dentro de hornos industriales, calderas y equipos petroquímicos. FastenMetal es un líder sujetadores personalizados  y fabricante de piezas estampadas En China, los principales productos incluyen anclajes refractarios y malla hexagonal.

Todos nuestros anclajes refractarios se fabrican bajo estrictas normas de calidad ASTM, EN10088, etc., lo que garantiza alta resistencia, excelente resistencia al calor y un rendimiento duradero en entornos exigentes de alta temperatura. Nuestros anclajes refractarios se envían a todo el mundo, incluyendo Norteamérica, países europeos como Alemania y países del Sudeste Asiático como Vietnam. Ya sea que necesite pedidos al por mayor o anclajes personalizados para proyectos de hornos industriales, ofrecemos soluciones confiables y de alta calidad para satisfacer sus necesidades.

Nuestro Departamento de Anclajes Refractarios Ver

Preguntas frecuentes sobre anclajes refractarios

Los anclajes refractarios son componentes metálicos o cerámicos que se utilizan para fijar materiales de revestimiento refractario (como hormigón refractario, ladrillos o fibra cerámica) a la carcasa de acero de un horno. Se emplean en entornos de alta temperatura para mantener el revestimiento en su lugar y evitar que se agriete, colapse o se separe de la pared debido a la tensión térmica.

A la hora de seleccionar el material adecuado para los anclajes refractarios, la decisión depende principalmente de la temperatura máxima de funcionamiento y de la atmósfera específica dentro de su horno.
 

Para aplicaciones de temperaturas más bajas donde el presupuesto es la prioridad principal, Acero inoxidable 304 Es la opción básica. Es eficaz hasta aproximadamente 760 °C (1400 °F) y se utiliza comúnmente para revestimientos de respaldo o calderas estándar. Sin embargo, no está diseñado para altas temperaturas; sobrepasar este límite provocará una rápida oxidación e incrustaciones, actuando de forma similar a como lo haría el acero dulce bajo tensión.

 

Para la mayoría de las aplicaciones industriales, Acero inoxidable 310 Es la opción estándar de "trabajo pesado". Contiene niveles más altos de cromo y níquel, lo que le permite soportar temperaturas de hasta 1150 °C (2100 °F) a la vez que forma una película protectora contra la oxidación. Generalmente, es la mejor opción para hornos que queman carbón o petróleo, ya que resiste mejor el ataque del azufre que las aleaciones de mayor calidad. La principal desventaja es que el acero inoxidable 310 puede volverse quebradizo con el tiempo si se mantiene a temperaturas intermedias, lo que significa que podría romperse si se golpea con un martillo durante el mantenimiento.

 

Si su proyecto requiere un rendimiento extremo, Inconel 601 Es la solución premium. Resiste temperaturas superiores a 1200 °C (2200 °F) y ofrece una resistencia excepcional al choque térmico, lo que significa que no se agrieta durante ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento como el acero inoxidable. Si bien es significativamente más caro, conserva su dúctil y resistencia durante toda su vida útil. Sin embargo, debe evitar el Inconel si su fuente de combustible contiene alto contenido de azufre, ya que este ataca el alto contenido de níquel y destruye el anclaje.

Material Aplicación de la industria Límite de temperatura Costo / Presupuesto
Acero inoxidable 304 Revestimientos de respaldo, calderas estándar ~1400°F (760°C) Bajo presupuesto
Acero inoxidable 310 Forjas de gas, hornos de pizza, hornos de cerámica, calderas industriales pesadas (carbón/petróleo) ~2100°F (1150°C) Estándar
Inconel 601 Proyectos de rendimiento extremo que requieren alta resistencia al choque térmico > 2200 °F (1200 °C) Premium / Significativamente más caro
La elección entre estos anclajes depende del grosor de la pared y de la cantidad de capas de aislamiento que vaya a instalar.

Anclajes en V Son el estándar de la industria para casi todas las reparaciones generales. Son ideales para revestimientos de hormigón de una sola capa con un espesor aproximado de 3 a 10 cm. Dado que la forma de "V" se extiende por el material, sujeta el revestimiento firmemente a la pared, permitiendo que el metal se expanda ligeramente a medida que el horno se calienta. Si se trata de un trabajo estándar en una caldera o un horno, esta suele ser la opción más segura y económica.

Anclajes en Y Son la alternativa de alta resistencia diseñada para paredes mucho más gruesas o multicapa. A diferencia del anclaje en V, estos tienen un vástago recto en la parte inferior antes de partirse. Este vástago permite anclar el hormigón a mayor distancia de la estructura de acero, lo cual es fundamental si se tiene una capa aislante blanda detrás de la cara dura del hormigón. Generalmente, se recomienda elegir un anclaje en Y si el revestimiento tiene un grosor superior a 10 cm o si se necesita resistencia adicional para soportar una carga pesada.

Anclas de ganso (a menudo llamados ganchos en J) son herramientas especializadas para espacios reducidos o revestimientos muy delgados. Un anclaje en V estándar suele ser demasiado ancho o alto para un revestimiento de menos de 2 cm de espesor, por lo que se utiliza el anclaje en forma de "Chorro" debido a su forma compacta y discreta. A menos que trabaje con un parche muy delgado o una mampostería específica, probablemente no necesitará este tipo.

Los anclajes refractarios generalmente se "derriten" o corroen no porque el acero sea malo, sino porque hubo un desajuste entre la aleación de metal elegida y el entorno específico dentro del horno.

La razón más común por la que los anclajes parecen fundirse es la sobrecarga térmica, que en realidad es una oxidación rápida. Si se utiliza una aleación de menor calidad, como el acero inoxidable 304, en un horno a más de 1400 °F, el metal no puede formar una película protectora. En cambio, se oxida a alta velocidad, desprendiendo capas hasta que el anclaje se vuelve delgado, débil y finalmente se desintegra o se rompe bajo el peso del revestimiento. Parece que se fundió, pero en realidad se quemó.

Sin embargo, si sus anclajes se están pudriendo a temperaturas que técnicamente deberían soportar, es probable que la causa sea un ataque químico de su fuente de combustible. Esto se observa con frecuencia en calentadores o incineradores de aceite usado. Por ejemplo, si su combustible contiene azufre, puede atacar aleaciones con alto contenido de níquel (como el Inconel) y convertirlas en lodos de bajo punto de fusión. De igual manera, si quema residuos que contienen plásticos (cloro), la reacción química puede corroer el acero inoxidable estándar en una fracción de su vida útil prevista.

Finalmente, la fusión puede ocurrir debido a un espaciamiento insuficiente o a un fallo del aislamiento. Si el revestimiento refractario se agrieta o se adelgaza, los anclajes quedan expuestos a la llama directa en lugar de quedar enterrados de forma segura dentro del hormigón. Una vez expuestos a la acción directa del quemador, la temperatura del metal se dispara mucho más allá de la temperatura de la pared, causando una fusión localizada incluso si el resto del horno funciona con normalidad.

Nuestro MOQ es un pallet completo, dependiendo del tipo de producto.
También ofrecemos muestras para que pueda comprobar la calidad antes de realizar un pedido al por mayor.

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