Pernos de acero inoxidable

Pernos galvanizados vs. de acero inoxidable

Los pernos galvanizados se fabrican con pernos de acero al carbono ordinarios tratados con un recubrimiento electrolítico, mientras que los pernos de acero inoxidable están hechos completamente de acero inoxidable. Podemos elegir los pernos adecuados según los siguientes aspectos:

ColorLos pernos de acero inoxidable, tras la limpieza o pasivación, conservan su color metálico natural, ofreciendo una apariencia elegante y texturizada. Por el contrario, los pernos galvanizados vienen en diversos acabados, como zinc negro, zinc blanco o zinc arco iris, lo que les confiere una apariencia negra, blanca o de colores.

Resistencia a la CorrosiónLos pernos galvanizados tienen un recubrimiento de zinc que les proporciona buenas propiedades anticorrosivas y antioxidantes. Sin embargo, con el tiempo, esta capa de zinc puede desprenderse, provocando oxidación y acortando su vida útil. Los pernos de acero inoxidable, por otro lado, poseen una resistencia inherente a la corrosión gracias a su material, lo que ofrece una durabilidad y longevidad superiores.

Fuerza y ​​aplicaciónDebido a las diferencias de material, los pernos galvanizados suelen tener menor resistencia que los de acero inoxidable. Estos últimos son más resistentes y aptos para entornos de alta temperatura. Por lo tanto, en aplicaciones de alta temperatura y alta presión, los pernos de acero inoxidable son una mejor opción.

Los pernos galvanizados son más adecuados para ambientes interiores y secos, mientras que los de acero inoxidable son más apropiados para condiciones de humedad, alta temperatura y alta presión. Los pernos galvanizados se utilizan generalmente para aplicaciones de baja carga, mientras que los de acero inoxidable pueden soportar cargas de alta resistencia.

¿Cómo identificar pernos de acero inoxidable?

1. Podemos identificar si un perno es de acero al carbono o de acero inoxidable mediante una prueba magnética o observando su color y brillo. Si el perno es atraído por un imán, es de acero al carbono. Si no es atraído por un imán, es de acero inoxidable.

El acero al carbono suele tener un color púrpura o azul, con rastros visibles de óxido de hierro en la superficie y un brillo menos pronunciado. Los pernos de acero inoxidable tienen un color más uniforme, generalmente gris o blanco plateado, con un mayor brillo superficial. El acero inoxidable no se oxida con el uso, a diferencia del acero al carbono, que suele presentar una oxidación superficial notable.

Para distinguir entre 304 y Pernos de acero inoxidable 316Los métodos más simples incluyen los siguientes:

Prueba de imánEl acero inoxidable 316 es prácticamente no magnético, mientras que el acero inoxidable 304 posee propiedades ligeramente magnéticas. Se puede usar un imán para comprobar el magnetismo del material.

Solución de pruebaTambién se pueden utilizar soluciones especializadas para pruebas de acero inoxidable. Por ejemplo, la solución de Ni₄ se utiliza para el acero inoxidable 304 y la solución de Mo₂ para el acero inoxidable 316. Si la solución cambia de color, indica la presencia de los elementos correspondientes.

¿De qué grado son los pernos de acero inoxidable?

Los grados de resistencia de los pernos de acero inoxidable se dividen típicamente en tres niveles principales: 8.8, 10.9 y 12.9, que representan diferentes límites de resistencia máxima a la tracción. Los pernos con un grado de 8.8 tienen una resistencia máxima a la tracción de 800 MPa, aquellos con un grado de 10.9 tienen 1000 MPa, y aquellos con un grado de 12.9 tiene 1200 MPa.

Además, los grados de rendimiento de los pernos de acero inoxidable varían desde 3.6 a 12.9, compuesto por 10 niveles. El primer número representa 1/100 de la resistencia máxima a la tracción del material, mientras que el segundo indica 10 veces la relación entre el límite elástico y la resistencia máxima a la tracción del material.

Los pernos de acero inoxidable suelen estar hechos de materiales como SUS201, SUS304 y SUS316Ofrecen excelente resistencia a la oxidación y a los ácidos, lo que los hace adecuados para diversos entornos corrosivos. Los diferentes materiales presentan variaciones en su resistencia y resistencia a la corrosión. Por ejemplo:

A2-70 Los tornillos de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones que requieren una resistencia relativamente alta.

A4-70 Los tornillos, con resistencia y fuerza superior a la corrosión, son ideales para usar en ambientes corrosivos.

Valores de torque para pernos métricos de acero inoxidable

Como tipo común de fijación, los pernos de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas industrias. Durante la instalación, el control del par es fundamental, ya que influye directamente en el rendimiento y la seguridad de la fijación. Los valores de par recomendados para los pernos de acero inoxidable varían según su tamaño y grado.

1. Pernos de acero inoxidable M5:Un par recomendado de 2–4 N·m asegura una sujeción adecuada evitando dañar la rosca por un apriete excesivo.
2. Pernos de acero inoxidable M8:Un rango de par de 5–7 N·m Se recomienda para cumplir con los requisitos de fijación para la mayoría de aplicaciones.
3. Pernos de acero inoxidable M16:Para este tipo de pernos de mayor tamaño, los valores de torque dependen del grado del perno:
   • grado 4.8: 104.6 N·m
   • grado 5.8: 130.8 N·m
   • grado 6.8: 156.9 N·m
   • grado 8.8: 209.2 N·m
   • grado 10.9: 294.2 N·m

Al seleccionar el valor de torque, es esencial hacerlo coincidir adecuadamente con el grado específico y los requisitos de aplicación del perno.