Mukautettu metallin valmistus/leimaus
Luotettu kumppanisi ohutlevytyöratkaisuihin
Valmistamme herkästi korkealaatuisia ja tarkkoja mittatilaustyönä tehtyjä metallituotteita erilaisten projektien tarpeisiin. Edistyksellisillä lävistyskoneillamme pystymme käsittelemään jopa 5 mm:n paksuisia ohutlevyjä ja leimaamaan monimutkaisia ja erikoisosia asiakkaiden piirustusten mukaan.
Meillä on laaja valikoima materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä 304, 316, titaania, messinkiä ja niin edelleen. Katso kaikki tarjoamamme materiaalit ja viimeistelyt täältä.
Tarvitsetpa sitten pienen erän erikoisprojektiin tai suuren tuotantomäärän, meillä on valmiudet toimittaa ajallaan ja korkeimpien standardien mukaisesti. Kokenut tukitiimimme on täällä opastamassa sinua jokaisessa vaiheessa alkuperäisestä suunnittelusta lopulliseen tuotantoon. Olemme ylpeitä voidessamme tarjota luotettavaa palvelua, poikkeuksellista ammattitaitoa ja ratkaisuja, jotka vastaavat yrityksesi ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Osa leimausosien näyttelystämme
Peltileimaus
Fastenmetal on toiminut ohutlevyn leimausteollisuudessa yli 20 vuotta. Leimatut osat ovat yleinen valmistusprosessi, aivan kuten CNCkin. Metallileimattuja osia tarvitaan monilla eri teollisuudenaloilla. Esimerkiksi:
1. Autoteollisuus, ilmailuteollisuus
2. Rakentaminen ja arkkitehtuuri, Rakennuksissa ja infrastruktuurissa käytettävät rakenneosat, kiinnikkeet ja kehykset.
3. Elektroniikka- ja sähköteollisuus
Edellä mainittujen teollisuudenalojen lisäksi monet teollisuudenalat tarvitsevat ohutlevyleimauskomponentteja.
Mitä voimme tehdä?
Tarjoamme ammattimaisia levykomponenttien räätälöintipalveluita eritelmiesi mukaisesti.
1. Muodon ja koon mukauttaminen: Valmista komponentit tarkasti toimittamiesi piirustusten perusteella edistyneillä laitteillamme.
2. Viimeistelyjen räätälöinti : Meillä on monia viimeistelyjä, kuten sähkösinkitty, fosfatoitu, mustattu, sinkitty, dakrometti jne.
3. Materiaalivalinnat : Meillä on monia materiaaleja, joista asiakkaat voivat valita, kuten ruostumaton teräs 304, 316, 316L, 310, 410, 420, A2, A4, duplex-ruostumaton teräs, messinki, titaani ja muut eksoottiset materiaalit. Kysy meiltä.
4. Lujuusvalinnat: asiakkaat voivat valita haluamansa lujuusluokan, kuten 4,8, 6,8, 8,8, 10,8 ja 12,8
Yleensä asiakkaidemme insinöörit toimittavat yksityiskohtaiset piirustukset, ja me räätälöimme ohutlevytyöt tarkasti heidän spesifikaatioidensa mukaisesti.
Ota meihin yhteyttä jo tänään räätälöityjen ohutlevykomponenttien tarpeitasi varten – olemme valmiita herättämään suunnitelmasi eloon!
Ohutlevykomponenttien valmistaja
Valmistamme mittatilaustyönä kaikenlaisia ohutlevyosia, mukaan lukien monimutkaisia ja erikoisosia. Alla on vain pieni osa aiemmin valmistamistamme komponenteista. Tee yhteistyötä FastenMetal luotettavia, korkealaatuisia ja odotukset ylittäviä osaratkaisuja. Ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi projektisi tarpeista!
Kattokoukut
Olemme aurinkopaneelien kattokoukkujen valmistaja, voimme räätälöidä kattokoukkuja projektisi tarpeiden mukaan.
Putkikiinnikkeet
Valmistamme laajan valikoiman putkikiinnikkeitä, mukaan lukien raskaaseen käyttöön tarkoitetut pylväskiinnikkeet. Kysy meiltä.
Upotetut levyt
Olemme upotettujen levyjen toimittaja. Epätyypillisiä kokoja, materiaaleja ja viimeistelyjä on saatavilla tilauksesta erikoistarjouksina.
HexMesh
Olemme HexMesh-valmistaja, joka on erikoistunut erilaisten tulenkestävien tuotteiden, kuten kuusiokoloverkkojen, tuotantoon ja tukkumyyntiin.
Tulenkestävät ankkurit
Olemme metallinleimausyritys, joka valmistaa erimuotoisia tulenkestäviä ankkureita asiakkaiden tarpeiden mukaan erilaisista materiaaleista.
Kiviverhouksen kiinnityspuristin
Valmistamme mittatilaustyönä erilaisia kivikiinnityksiä ja kuivakiviverhouksia asiakkaiden tarpeiden mukaan.
FastenMetal Metallintyöstö- ja leimauskoneet
Kuinka tilata leimausosia meiltä?
Piirustusten tai näytteiden vastaanottaminen
Noteeraus
Asiakkaiden hyväksyntä näytteelle
Allekirjoittava PI
Vastaanota talletus
Bulkkituotanto
Vastaanota saldo
Toimitus
Katsomaan
Asiakkaamme
Yli 20 vuoden kokemuksella olemme Global 500 -sertifioituja, kuten ABB, TE ja Sensata. Asiakkaamme ovat nimenneet meidät parhaaksi valmistustoimittajakseen.
Metallin leimausprosessi
FastenMetal omat edistyneet ja erittäin tehokkaat lävistyskoneet, joiden avulla voimme valmistaa laajan valikoiman leimausosia tarkasti ja luotettavasti.
Leimausprosessiin kuuluu useita vaiheita, mukaan lukien materiaalin valmistelu, muotin suunnittelu ja valmistus, leimaustuotanto ja jälkikäsittely. Alla on yksityiskohtainen selitys leimausprosessista:
1. Materiaalin valmistelu: Valitse sopivat materiaalit asiakkaan vaatimusten perusteella, kuten teräslevyt, alumiinilevyt jne.
2.Muotin suunnittelu ja valmistus
Tuotesuunnittelu : Luo leimatusta osasta 3D-malli asiakkaan eritelmien mukaisesti.
Muotin suunnittelu : Suunnittele leimausmuotti tuotesuunnittelupiirustusten perusteella.
Huomautus: Suunnitteluprosessin aikana on otettava huomioon tekijät, kuten materiaalivirta, leimausvoiman jakautuminen ja muotin kestävyys.
Muotin valmistus : Käytä muotin valmistukseen erittäin tarkkoja työstömenetelmiä, kuten CNC-työstöä ja EDM:ää (sähköpurkaustyöstö).
Valmistuksen jälkeen kokoa ja testaa muotti sen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
3. Leimaustuotanto
Muotin asennus : Asenna valmis muotti leimauskoneeseen ja tee alkusäädöt.
Leimausprosessi :
Syöttö : Syötä valmistettu materiaali leimauskoneen syöttöporttiin.
Leimaus : Leimauskone kohdistaa materiaaliin voimaa, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen tai erottumisen halutun leimatun osan muodostamiseksi.
Osan poisto : Kun leimaus on valmis, poista leimattu osa muotista.
Laaduntarkastus : Suorita leimattujen osien kattavat laatutarkastukset, mukaan lukien mitat, ulkonäkö ja suorituskyky, varmistaaksesi, että ne täyttävät vaaditut standardit.
Leimausosien vaatimukset ja tekniset tiedot
1. Leimaustyypit ja tarkkuustasot
| Parametri | Tuotetiedot | Tyypilliset arvot/alueet |
| Yleinen leimaustarkkuus | Mittatoleranssi: IT7-8, geometrinen toleranssi: IT8-9, purse ≤0.05 mm | Yleisille rakenneosille (esim. laitekoteloille) |
| Tarkkuusleimaus | Mittatoleranssi: ≤IT6, geometrinen toleranssi: ≤IT7, purse ≤0.01 mm | Tarkkuuselektroniikka-/optiikkakomponentit (vaatii nollapuhdistus- tai mikropuhdistusprosessit) |
| Erittäin nopea leimaus | Jatkuva leimausnopeus ≥1 200 iskua/min | Massatuotanto (esim. autoteollisuuden paneelit) vaatii erittäin jäykkiä muotteja ja automatisoitua syöttöä |
2. Materiaalikohtaiset parametrit
| materiaali Tyyppi | Paksuusalue (mm) |
Karkea tyhjennysväli (%) |
Tarkkuuspimennyksen välys (%) | Pienin absoluuttinen välys (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Messinki | 0.15-2.5 | 8-10 | 5-7 | 0.008 |
| Pronssi | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
| Alumiini | 0.15-2.5 | 6-8 | 4-6 | 0.006 |
| Ruostumaton teräs | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
3. Taivutusprosessin parametrit
| materiaali Tyyppi | Pienin taivutussäde (R/t) | Suoran reunan korkeus (≥) | Reiän reunan etäisyys (≥) |
| Vähähiilinen teräs | 0.5t | 2t | 1.5t |
| Alumiini | 0.8t | 1.5t | 1.2t |
| Titaaniseos | 3t | 3t | 2.5t |
4. Suulakkeen pääparametrit
| Parametri | Tuotetiedot | Tyypilliset arvot/alueet |
| Muottikehyksen ohjauksen tarkkuus | Ohjauspilarien häiriösovitus: -0.003~-0.005 mm | Välttämätön suurnopeusmatriiseille (esim. autoteollisuuden paneelien matriiseille) |
| Lävistysreunan kovuus | Kovametalli: HRC58–62, HSS: HRC60–64 | Kovametalli ruostumattomalle teräkselle, HSS alumiinille |
| Kuoleman käyttöikä | Vakioteräsleuat: 500 000 sykliä, kovametallileuat: ≥3 miljoonaa sykliä | Titaanipinnoite, jota suositellaan tarkkuuselektroniikkaan (pidentää käyttöikää 30 %) |
5. Tarkastus ja viimeistelyt
| Parametri | Tarkastustyökalut/menetelmät | Standardit |
| Purseiden korkeus | Optinen mikroskooppi + karheusmittari | Yleisosat: ≤0.05 mm, tarkkuusosat: ≤0.01 mm (ylimäärä vaatii reunojen hiomisen) |
| Viimeistelyt | Anodisointi (5–25 μm) / Galvanointi (sinkkikerros ≥8 μm) | Autonosat: suolasumutesti ≥720 h; elektroniikka: RoHS-vaatimustenmukaisuus |
