Ruuvit ruostumattomasta teräksestä

Sinkityt vs. ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit

Sinkityt pultit on valmistettu tavallisista hiiliteräksestä valmistetuista pulteista, jotka on käsitelty galvanoidulla pinnoitteella, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Voimme valita oikeat pultit seuraavien näkökohtien perusteella:

Väri : Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit säilyttävät puhdistuksen tai passivoinnin jälkeen luonnollisen metallisen värinsä, mikä antaa niille tyylikkään ja teksturoidun ulkonäön. Sinkityt pultit ovat saatavilla useilla eri viimeistelyillä, kuten mustana sinkkinä, valkoisena sinkkinä tai sateenkaarenvärisenä sinkkinä, jotka antavat niille vastaavan mustan, valkoisen tai värikkään ulkonäön.

Korroosionkestävyys : Sinkityissä pulteissa on sinkkipinnoite, joka tarjoaa hyvät korroosion- ja ruosteenesto-ominaisuudet. Ajan myötä tämä sinkkikerros voi kuitenkin irrota, mikä johtaa ruostumiseen ja lyhentää pultin käyttöikää. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pulteilla on puolestaan ​​luontainen korroosionkestävyys materiaalinsa ansiosta, mikä tarjoaa erinomaisen kestävyyden ja pitkän käyttöiän.

Lujuus ja käyttö : Materiaalierojen vuoksi galvanoiduilla pulteilla on yleensä alhaisempi lujuus kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pulteilla. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit ovat vahvempia ja sopivat käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit ovat parempi valinta korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.

Sinkityt pultit sopivat parhaiten sisä- ja kuiviin ympäristöihin, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit sopivat paremmin kosteisiin, korkeisiin lämpötiloihin ja korkeapaineisiin olosuhteisiin. Sinkittyjä pultteja käytetään tyypillisesti matalan kuormituksen sovelluksissa, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit pystyvät käsittelemään suuria lujuusvaatimuksia.

Miten tunnistaa ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit?

1. Voimme tunnistaa, onko pultti hiiliteräksestä vai ruostumattomasta teräksestä, käyttämällä magneettitestiä tai tarkkailemalla sen väriä ja kiiltoa. Jos pultit vetävät puoleensa magneettia, se on valmistettu hiiliteräksestä. Jos magneetti ei vetää puoleensa sitä, se on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

2. Hiiliteräksellä on yleensä violetti tai sininen väri, pinnalla on näkyviä rautaoksidijäämiä, ja sen kiilto on vähemmän voimakas. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pulteilla on tasaisempi väri, tyypillisesti harmaa tai hopeanvalkoinen, ja niiden pintakiilto on korkeampi. Ruostumaton teräs ei ruostu käytössä toisin kuin hiiliteräs, jossa on usein havaittavaa pinnan hapettumista.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 304 ja 316 pulttien erottamiseksi yksinkertaisimmat menetelmät ovat seuraavat:

Magneettitesti : 316-ruostumaton teräs on lähes epämagneettinen, kun taas 304-ruostumattomalla teräksellä on vain vähän magneettisia ominaisuuksia. Magneettia voidaan käyttää materiaalin magneettisuuden testaamiseen.

Testausliuos : Voidaan käyttää myös erikoistuneita ruostumattoman teräksen testausliuoksia. Esimerkiksi Ni8-liuosta käytetään 304-ruostumattomalle teräkselle ja Mo2-liuosta 316-ruostumattomalle teräkselle. Jos liuoksen väri muuttuu, se osoittaa vastaavien alkuaineiden läsnäolon.

Minkä laatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit ovat?

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien lujuusluokat jaetaan tyypillisesti kolmeen pääluokkaan: 8.8, 10.9 ja 12.9, jotka edustavat erilaisia ​​vetolujuusrajoja. Luokalla 8.8 varustettujen pulttien vetolujuus on 800 MPa, lujuudella 10.9 varustettujen pulttien 1000 MPa ja lujuudella 12.9 varustettujen pulttien 1200 MPa.

Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien suorituskykyluokat vaihtelevat välillä 3.6–12.9 , ja ne koostuvat kymmenestä tasosta. Ensimmäinen numero edustaa 1/100 materiaalin lopullisesta vetolujuudesta, kun taas toinen numero osoittaa 10 kertaa materiaalin myötölujuuden ja lopullisen vetolujuuden suhteen.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit valmistetaan yleensä materiaaleista, kuten SUS201, SUS304 ja SUS316 , jotka tarjoavat erinomaisen ruosteen- ja haponkestävyyden, joten ne soveltuvat erilaisiin korroosionkestäviin ympäristöihin. Eri materiaalien lujuus ja korroosionkestävyys vaihtelevat. Esimerkiksi:

A2-70 ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit sopivat sovelluksiin, jotka vaativat suhteellisen suurta lujuutta.

A4-70 -ruuvit, joilla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus, sopivat ihanteellisesti käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä.

Metrisille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille pulteille asetettavat vääntömomenttiarvot

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pultteja käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, ja niitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla. Asennuksen aikana vääntömomentin hallinta on erittäin tärkeää, koska se vaikuttaa suoraan pulttien kiinnityskykyyn ja turvallisuuteen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien suositellut vääntömomenttiarvot vaihtelevat niiden koon ja laadun mukaan.

1. M5 ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultitSuositeltu vääntömomentti 2–4 N·m varmistaa kunnollisen kiinnityksen ja estää samalla kierteiden vaurioitumisen liiallisesta kiristämisestä.
2. M8 ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultitVääntömomenttialue 5–7 N·m on suositeltavaa, ja se täyttää useimpien sovellusten kiinnitysvaatimukset.
3. M16 ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultitTämän tyyppiselle suurempia pultteja, vääntömomenttiarvot riippuvat pultin luokasta:
   • Grade 4.8: 104.6 Nm
   • Grade 5.8: 130.8 Nm
   • Grade 6.8: 156.9 Nm
   • Grade 8.8: 209.2 Nm
   • Grade 10.9: 294.2 Nm

Vääntömomentin arvoa valittaessa on tärkeää sovittaa se asianmukaisesti pultin tietyn luokan ja käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan.