Fabrication/emboutissage de métaux sur mesure
Votre partenaire de confiance pour les solutions de fabrication de tôlerie
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces métalliques sur mesure de haute qualité et de précision, afin de répondre aux exigences de chaque projet. Dotés de machines de poinçonnage de pointe, nous pouvons travailler des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 5 mm et réaliser des opérations d'emboutissage. parties complexes et spéciales d'après les plans des clients.
Nous proposons une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable 304 et 316, le titane, le laiton, etc. Veuillez consulter cette page pour voir l'ensemble de notre gamme. matériaux et finitions nous offrons.
Que vous ayez besoin d'une petite série pour un projet spécifique ou d'une production à grande échelle, nous sommes en mesure de respecter les délais et de garantir une qualité irréprochable. Notre équipe d'assistance expérimentée est là pour vous accompagner à chaque étape, de la conception initiale à la production finale. Nous sommes fiers de fournir un service fiable, un savoir-faire exceptionnel et des solutions adaptées aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Une partie de notre présentoir de pièces d'emboutissage
Estampage de tôle
Fastenmetal est présent dans le secteur de l'emboutissage de tôles depuis plus de 20 ans. L'emboutissage est un procédé de fabrication courant, au même titre que l'usinage CNC. Les pièces métalliques embouties sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Par exemple :
1. Industrie automobile et aérospatiale
2.Construction et architecture,Éléments structuraux, supports et cadres utilisés dans les bâtiments et les infrastructures.
3. Industrie électronique et électrique
Outre les industries mentionnées ci-dessus, de nombreuses autres industries ont besoin de composants emboutis en tôle.
Ce que nous pouvons faire?
Nous proposons des services professionnels de personnalisation de composants en tôle selon vos spécifications.
1.Personnalisation de la forme et de la taille : Fabrication précise de composants à partir de vos plans grâce à nos équipements de pointe.
2.Personnalisation des finitionsNous proposons de nombreuses finitions telles que l'électro-galvanisation, la phosphatation, le noircissement, la galvanisation, le Dacromet, etc.
3.Choix de matériauxNous proposons à nos clients un large choix de matériaux, tels que l'acier inoxydable 304, 316, 316L, 310, 410, 420, A2, A4, l'acier inoxydable duplex, le laiton, le titane et d'autres matériaux exotiques. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
4.Choix de points forts :Les clients peuvent choisir le niveau de résistance qu'ils souhaitent, par exemple : 4,8 ; 6,8 ; 8,8 ; 10,8 ; 12,8.
En règle générale, les ingénieurs de nos clients nous fournissent des plans détaillés, et nous réalisons sur mesure la fabrication de tôles selon leurs spécifications précises.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour vos besoins en composants de tôlerie sur mesure – nous sommes prêts à donner vie à vos conceptions !
Fabricant de composants en tôle
Nous fabriquons sur mesure tous types de pièces en tôle, y compris les pièces complexes et spéciales. Vous trouverez ci-dessous une petite partie des composants que nous avons fabriqués auparavant. Partenaire avec FastenMetal Pour des solutions de pièces fiables et de haute qualité qui dépassent vos attentes, contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins !
Crochets de toit
Nous sommes un fabricant de crochets de fixation pour panneaux solaires destinés aux toitures ; nous pouvons personnaliser ces crochets en fonction des besoins de votre projet.
Colliers de serrage
Nous fabriquons une large gamme de colliers de serrage pour tuyaux, y compris des colliers de serrage robustes pour poteaux. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Plaques encastrées
Nous sommes un fournisseur de plaques encastrées. Les dimensions, matériaux et finitions non standard sont disponibles sur commande spéciale.
HexMesh
Nous sommes un fabricant de treillis hexagonal spécialisé dans la production et la distribution en gros de divers produits réfractaires tels que le treillis hexagonal.
Ancrages réfractaires
Nous sommes une entreprise d'emboutissage de métaux qui fabrique des ancrages réfractaires de formes différentes, dans les matériaux dont nos clients ont besoin.
Pince de fixation pour revêtement en pierre
Nous fabriquons sur mesure différents types de systèmes de fixation de pierre et de revêtements en pierre sèche selon les besoins de nos clients.
FastenMetal Machines pour la fabrication et l'emboutissage des métaux
Comment commander des pièces d'emboutissage chez nous ?
Recevoir des dessins ou des échantillons
Devis
Obtention de l'approbation des échantillons par les clients
Signature des PI
Recevoir le dépôt
Production en vrac
Recevoir le solde
Livraison
Jetez un oeil à
Nos clients
Forts de plus de 20 ans d'expérience, nous sommes certifiés par des entreprises du Global 500 telles qu'ABB, TE et Sensata. Notre client nous a désignés comme son principal fournisseur de fabrication.
Processus d'estampage des métaux
FastenMetal Nous possédons des machines à poinçonner de pointe et très performantes, ce qui nous permet de fabriquer une grande variété de pièces embouties avec précision et fiabilité.
Le procédé d'emboutissage nécessite plusieurs étapes, notamment la préparation des matériaux, la conception et la fabrication du moule, la production des pièces embouties et le post-traitement. Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée du procédé d'emboutissage :
1. Préparation du matériel :Sélectionner les matériaux appropriés en fonction des exigences du client, tels que les tôles d'acier, les tôles d'aluminium, etc.
2. Conception et fabrication des moules
Conception des produits:Créer un modèle 3D de la pièce emboutie selon les spécifications du client.
Conception de moulesConcevoir le moule d'emboutissage à partir des dessins de conception du produit.
Remarque : Nous devons prendre en compte des facteurs tels que le flux de matière, la répartition de la force d'emboutissage et la durabilité du moule lors du processus de conception.
Fabrication de moules:Utilisez des méthodes d'usinage de haute précision telles que l'usinage CNC et l'EDM (usinage par électroérosion) pour produire le moule.
Après la fabrication, assemblez et testez le moule pour garantir sa précision et sa stabilité.
3. Production d'estampage
Installation du mouleInstallez le moule terminé sur la machine à estamper et effectuez les réglages initiaux.
Processus d'estampage:
AlimentationIntroduisez le matériau préparé dans l'orifice d'entrée de la machine à estamper.
EstampillageLa machine à emboutir applique une force sur le matériau, provoquant une déformation plastique ou une séparation pour former la pièce emboutie souhaitée.
Retrait de piècesUne fois l'estampage terminé, retirez la pièce estampée du moule.
Contrôle de la qualitéEffectuer des contrôles de qualité complets sur les pièces estampées, notamment sur les dimensions, l'apparence et les performances, afin de garantir qu'elles répondent aux normes requises.
Exigences et spécifications des pièces embouties
1. Types d'estampage et niveaux de précision
| Paramètre | Description | Valeurs/plages typiques |
| Précision d'emboutissage général | Tolérance dimensionnelle : IT7-8, tolérance géométrique : IT8-9, bavure ≤0.05 mm | Pour les pièces structurelles générales (par exemple, les boîtiers d'appareils électroménagers) |
| Estampage de précision | Tolérance dimensionnelle : ≤ IT6, tolérance géométrique : ≤ IT7, bavure ≤ 0.01 mm | Composants électroniques/optiques de précision (nécessite des processus sans jeu ou à micro-jeu) |
| Estampage ultra-rapide | Vitesse d'estampage continue ≥ 1 200 coups/min | La production en série (par exemple, les panneaux automobiles) nécessite des matrices de haute rigidité et une alimentation automatisée. |
2. Paramètres spécifiques aux matériaux
| Type d'ouvrage | Gamme d'épaisseur (mm) |
Jeu de découpe brute (%) |
Jeu de découpe de précision (%) | Jeu absolu minimal (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Laiton | 0.15-2.5 | 8-10 | 5-7 | 0.008 |
| Bronze | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
| Aluminium | 0.15-2.5 | 6-8 | 4-6 | 0.006 |
| Acier inoxydable | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
3. Paramètres du processus de pliage
| Type d'ouvrage | Rayon de courbure minimal (R/t) | Hauteur du bord droit (≥) | Distance au bord du trou (≥) |
| Acier à faible teneur en carbone | 0.5t | 2t | 1.5t |
| Aluminium | 0.8t | 1.5t | 1.2t |
| Alliage de titane | 3t | 3t | 2.5t |
4. Paramètres principaux de la matrice
| Paramètre | Description | Valeurs/plages typiques |
| Précision du guidage du cadre de matrice | Ajustement serré des piliers de guidage : -0.003 à -0.005 mm | Indispensable pour les matrices à grande vitesse (par exemple, les matrices pour panneaux automobiles) |
| Dureté du tranchant du poinçon | Carbure : HRC58–62, HSS : HRC60–64 | Carbure pour l'acier inoxydable, acier rapide pour l'aluminium |
| Durée de vie de la puce | Matrices en acier standard : 500 000 cycles, matrices en carbure : ≥ 3 millions de cycles | Revêtement en titane recommandé pour l'électronique de précision (prolonge la durée de vie de 30 %) |
5. Inspection et finitions
| Paramètre | Outils et méthodes d'inspection | Normes |
| Hauteur de Burr | Microscope optique + testeur de rugosité | Pièces d'usage courant : ≤ 0.05 mm, pièces de précision : ≤ 0.01 mm (tout excès nécessite un meulage des bords) |
| Finitions | Anodisation (5–25 μm) / Galvanoplastie (couche de zinc ≥ 8 μm) | Pièces automobiles : test de brouillard salin ≥ 720 h ; électronique : conformité RoHS |
