Grandi bulloni

I bulloni di grandi dimensioni , noti anche come bulloni giganti , hanno un diametro superiore a 20 mm e una lunghezza superiore a 100 mm e sono generalmente utilizzati per collegare componenti strutturali di grandi dimensioni. Hanno un aspetto simile ai bulloni standard, ma sono più grandi, più resistenti e in grado di sopportare carichi maggiori. I bulloni di grandi dimensioni sono classificati in diverse categorie in base alle esigenze di collegamento, come ad esempio bulloni standard, ad alta resistenza e ad altissima resistenza. Produciamo anche dadi giganti , clicca qui per maggiori informazioni.

I bulloni di grandi dimensioni vengono utilizzati principalmente per collegare e fissare componenti di grandi dimensioni, come ponti, stadi e centrali eoliche. Generalmente, i bulloni di grandi dimensioni non vengono prodotti mediante stampaggio a freddo o lavorazione CNC . Vengono invece realizzati tramite forgiatura, motivo per cui sono anche chiamati bulloni forgiati . Di seguito è illustrato l'intero processo di produzione:

1. Preparazione delle barre tonde: Le barre tonde vengono utilizzate solo per la produzione di bulloni di grandi dimensioni. Per i bulloni più piccoli, si utilizza generalmente il filo in bobina. Cinque o sei barre tonde vengono posizionate sul banco della sega e tagliate a una lunghezza uniforme.

2. Riscaldamento: Un forno elettrico riscalda una sezione della materia prima, raggiungendo temperature prossime al punto di fusione dell'acciaio in pochi secondi.

3. Stampaggio: L'estremità ammorbidita passa alla fase successiva di rimodellamento, dove una pressa da 60 tonnellate modella la testa del bullone in una forma esagonale. La formazione senza giunture garantisce l'assenza di saldature, rendendo il bullone lavorato più resistente. I pezzi grezzi formati a caldo cadono in una scatola di raccolta per raffreddarsi lentamente.

4. Pallinatura: I bulloni vengono fatti rotolare insieme a piccole sfere d'acciaio in una macchina per pallinatura. L'attrito generato rimuove gli ossidi superficiali, migliorando la resistenza e la robustezza della superficie.

5. Stampaggio: Gli operai inseriscono i bulloni in uno stampo e battono la testa per creare un piccolo foro centrale a un'estremità, facilitandone l'installazione su un tornio. Una macchina modella quindi la curvatura della superficie del bullone, ripristinandone la lucentezza metallica originale. Questa fase richiede un'elevata precisione, poiché qualsiasi minimo errore può compromettere la precisione della filettatura, rendendo difficile l'avvitamento del bullone nel dado.

6. Rullatura della filettatura: Molti pensano che le filettature vengano tagliate, ma questa fase, chiamata rullatura della filettatura, utilizza due piastre con scanalature per la rullatura della filettatura. Applicando una pressione di decine di tonnellate senza tagliare alcun metallo, si formano le filettature.

7. Controllo qualità: Infine, il personale addetto al controllo qualità ispeziona i bulloni completati. Se le filettature rientrano nel calibro, i bulloni sono pronti per svolgere la loro funzione.

I bulloni di grandi dimensioni che produciamo hanno generalmente un diametro inferiore a M48 e una lunghezza di circa 500 mm. Tuttavia, siamo in grado di produrre bulloni da M30 a M130, con lunghezze fino a 1500 mm.

I materiali e le "classi" utilizzati per i bulloni di grandi dimensioni sono generalmente leghe di acciaio ad alta resistenza, scelte per la loro capacità di sopportare carichi pesanti, spesso in applicazioni strutturali e industriali. Normalmente, i bulloni di grandi dimensioni devono utilizzare leghe di acciaio ad alta resistenza, poiché sono solitamente utilizzati per applicazioni strutturali e pesanti. I materiali più comuni sono leghe di acciaio a medio tenore di carbonio e leghe di acciaio inossidabile (ad esempio, 304 o 316).

Esistono diversi sistemi principali per classificare i bulloni, con marcature differenti che ne indicano la resistenza. Per le classi ASTM , troviamo A325, A490, A193 e B7. Per le classi metriche , le classi includono 8.8, 10.9 e 12.9. Le classi SAE utilizzano linee radiali sulla testa del bullone; la classe SAE 8 è il livello più elevato.