世界中の1000社以上のお客様から信頼されています

カスタムCNC加工サービス

弊社では、さまざまな材質と仕上げのカスタム CNC 機械加工部品の即時見積もりを提供します。設計ファイルをアップロードして、今すぐ始めましょう。

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OEM メーカーですか?

あり

当社のCNC加工のメリット

FastenMetal 3000平方メートルのCNC加工センターと500台以上のCNCマシン、そして16台の高性能CNC加工設備を保有しています。小ロット生産から大規模生産まで、お客様のニーズにお応えします。精密な公差管理と幅広い生産能力により、卓越した品質を維持しながら、お客様の生産量ニーズに合わせたサービスをご提供いたします。

カスタムCNCフライス加工サービス

当社の CNC フライス加工センターは、3 軸、4 軸、高度な 5 軸 CNC マシンを含む 200 台以上の CNC フライス加工機を所有しています。幅広い材料と仕上げから、特殊で難しい部品を加工できます。

•最大ストローク（3軸機）：1270×508×635（mm）。

•最大ストローク（5軸工作機械）：450×700×400（mm）、テーブル回転Φ400mm。

カスタム CNC 旋削サービス

当社の CNC センターには高度な旋盤があり、切削工具でワークを成形しながら回転させることで円筒形の部品を製造します。

•標準許容誤差は ±0.01 mm ですが、部品の材質や複雑さに応じて、±0.005 mm までのより厳しい許容誤差を実現できます。

• 最大寸法は通常、直径 500 mm、長さ 1500 mm までです。

カスタム5軸加工サービス

当社の 5 軸 CNC 加工機能により、複雑な形状とシームレスな仕上げを 1 回のセットアップで実現できるため、製造時間が短縮され、すべてのコンポーネントの一貫性が確保されます。

•最大部品サイズ：4000×1500×600 mm

•一般的な許容差:±0.002 mm以内

当社の精密CNC加工ディスプレイの一部

CNC 加工部品を当社から注文するにはどうすればいいですか?

1.デザインと図面を受け取る

当社のプロセスは、お客様のプロジェクト要件を深く理解するための綿密なコンサルティングから始まります。密度、強度、熱特性などの材料仕様を評価し、最適な性能を確保します。また、お客様のアプリケーションの基準を満たすために、仕上げ（例：陽極酸化処理、粉体塗装、研磨）、精度公差、壁厚についてもご相談させていただきます。

2.デザインと図面を受け取る

3.Quotation

設計要件が明確になったら、詳細なお見積もりをご提出いたします。材料費、加工時間、表面仕上げ、その他追加サービスなど、すべてを含めた詳細なお見積りをご提示いたします。透明性のある価格設定により、プロジェクトにかかるあらゆるコストをご理解いただけます。

4.デザイン料の支払い

設計要件が明確になったら、詳細な設計作業に進むために設計料をお支払いいただきます。この料金には、CADまたは3Dモデルの作成、技術分析、試作準備が含まれます。

5.CADまたは3D設計を作成する

当社の設計チームは、高度なCADソフトウェアを駆使し、お客様のコンポーネントの詳細な2Dおよび3Dモデルを作成します。これらのモデルはお客様と共有され、すべての寸法、公差、機能がお客様の仕様に準拠していることを確認して、レビューと承認を得ます。

6.サンプル作成、顧客承認

試作品またはサンプルは、当社の5軸CNC加工技術を用いて製造されます。このサンプルは、精度、機能性、品質について綿密に検査・試験されます。サンプルがお客様の基準を満たした時点で、正式な承認をいただき、製造を進めます。

7.注文内容の確認

サンプル承認後、数量、納期、デザインや仕様の最終調整など、すべての注文詳細を確認します。

8. プロフォーマインボイス（PI）への署名

注文の詳細、支払条件、納期をまとめた見積請求書（PI）が作成されます。両当事者がPIに署名することで、契約が正式に成立します。

9.入金の受け取り

大量生産を開始するには、前払金が必要です。前払金の金額は通常、PIに記載されており、プロジェクトの範囲によって異なる場合があります。

10.大量生産

内金をお支払いいただいた後、量産を開始します。当社のCNC工作機械は、最高水準の品質基準を遵守し、すべての製品において均一性と精度を保証します。製造工程全体を通して、品質管理チームが各段階で厳格な検査を実施しています。

11.残高を受け取る

ご注文完了後、発送前に残金のお支払いをお願いいたします。品質検査報告書や完成品の写真など、詳細な資料をご提供しておりますので、安心してご利用いただけます。

12.Delivery

残金をお支払いいただいた後、配送の手配をいたします。お客様のご希望に応じて、航空便、海上便、陸送便をご利用いただけます。輸送中の部品の保護のため、当社チームが安全な梱包を徹底し、ご注文の状況を常に把握できるよう追跡情報をご提供いたします。

当社のCNC加工センターについて

当社は、2,000平方メートルを超える敷地に500台以上の最新鋭機械を備えた最先端のCNCマシニングセンターを保有していることを誇りに思っています。フライス加工、旋削加工、ルーティング加工、放電加工、穴あけ加工、精密研削加工など、幅広い加工に対応し、複雑形状や特殊形状の部品を幅広く加工可能です。

当社は製品の品質を最優先に考えています。表面仕上げと清浄度に関する厳格な基準を維持し、すべての部品が最高レベルの精度と卓越性を満たすよう努めています。研磨仕上げ、陽極酸化仕上げ、粉体塗装、その他のカスタムオプションなど、お客様の特定のニーズに合わせて幅広い選択肢をご用意しています。幅広い材料選択と仕上げオプションは、多様な用途要件に対応できるよう設計されており、当社のチームはプロジェクト全体を通して専門的なサポートを提供することに尽力しています。初期設計から最終納品まで、シームレスなプロセスと卓越した成果を保証します。経験豊富なエンジニアチームを擁する当社は、複雑でユニークな部品を高精度かつ信頼性の高い方法で製造することに優れています。試作品から大量生産まで、当社の柔軟な対応力により、少量注文から大量注文まで、品質や納期に妥協することなく効率的に対応できます。

CNC 加工のニーズについては当社と提携して、優れた職人技、パーソナライズされたサービス、信頼できる結果を体験してください。

当社のCNC加工部品の精度

	図面付き金属	その他のプラスチック（図面付き）
直線寸法	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ	+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ
穴径（リーマなし）	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ	+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ
軸径	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ	+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ
最大部品サイズ	フライス加工CNC：4000×1500×600 mm	CNC旋盤：200×500 mm
出荷	海上、航空、速達、郵便など。	/
配達時間	注文の品質と製品の複雑さに応じて7〜25日かかります	/

CNC加工に使用可能な材料

金属材料

アルミ

アルミニウムは、CNC加工において最も一般的かつ広く使用されている材料の一つであり、加工が容易で軽量であることが特徴です。その独自の特性により、航空宇宙、自動車、電子機器、医療など、幅広い業界にとって理想的な選択肢となっています。

CNC加工におけるアルミニウムの主な利点:

高い加工性アルミニウムは簡単に切断、成形、精密仕上げが可能で、複雑で精巧な部品の製造が可能です。

耐食性: アルミニウム上の自然酸化物層は優れた耐錆性と耐腐食性を備えており、過酷な環境にも適しています。

軽量で強いアルミニウムは密度が低いにもかかわらず、優れた強度を備えているため、軽量化が重要な用途に適した素材です。

熱伝導率と電気伝導率アルミニウムは導電性に優れているため、放熱性や導電性が求められる部品に最適です。

費用対効果: チタンやステンレス鋼などの他の金属と比較して、アルミニウムは高性能でありながら手頃な価格です。

色圏：シルバー

加工の種類: 6061、6063、7075、5052 があり、それぞれ異なる用途に応じて特定の特性を備えています。

利用可能な仕上げ:

各仕上げオプションには独自の利点があり、部品の機能要件と美的嗜好に基づいて選択されます。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、その強度、耐久性、優れた耐食性から、CNC加工に人気の素材です。航空宇宙、自動車、医療、食品加工などの業界で広く使用されています。

色：シルバーグレー

機械加工可能なステンレス鋼の種類:

1.オーステナイト系ステンレス鋼：オーステナイト系ステンレス鋼は、優れた耐食性と優れた機械的特性から、最も広く使用されています。304（A2ステンレス鋼）と316（A4ステンレス鋼）、303などがあります。

2.マルテンサイト系ステンレス鋼：マルテンサイト鋼は硬度と強度に優れていますが、オーステナイト鋼に比べて耐食性は劣ります。磁性があり、熱処理によって強度を高めることができます。410、420、440Cなどが含まれます。

3.フェライト系ステンレス鋼：フェライト系鋼は磁性があり、中程度の耐食性があります。マルテンサイト系鋼やオーステナイト系鋼ほど強度は高くありませんが、要求の厳しい用途ではコスト効率に優れています。430,434を含む

4.二相ステンレス鋼：デュプレックスグレードは、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の利点を兼ね備えており、特に応力腐食割れに対して優れた耐食性と高い強度を備えています。2205および2207（スーパーデュプレックス）を含む

5.析出硬化型（PH）ステンレス鋼：PHステンレス鋼は、熱処理と析出硬化の組み合わせにより、高い強度と耐食性を実現していることで知られています。17-4 PH（630）と15-5 PHが含まれます。

ステンレス鋼CNC加工で利用可能な仕上げ：

機械加工仕上げ、研磨、ブラッシング、ビーズブラスト、不動態化処理、電解研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、黒色酸化皮膜

炭素鋼

炭素鋼は、その強度、手頃な価格、多用途性により、CNC 加工で広く使用されている材料です。炭素鋼は、特定の用途に応じてさまざまなグレードで利用できます。

機械加工可能な炭素鋼の種類:

1.低炭素鋼（軟鋼）：

低炭素鋼には最大0.3％の炭素が含まれており、柔らかく、延性があり、機械加工が容易です。1018、1020、A36など。

2.中炭素鋼

中炭素鋼は0.3～0.6%の炭素を含み、強度、靭性、耐摩耗性のバランスに優れています。熱処理により硬度と強度を向上させることができます。1045および1050を含みます。

3.高炭素鋼

高炭素鋼は0.6～1.0%の炭素を含み、優れた硬度と耐摩耗性を備えています。延性が低く、加工が困難ですが、耐久性が求められる用途に最適です。1095、1080など

4.合金炭素鋼

合金炭素鋼には、強度、靭性、耐食性などの特性を高めるために、クロム、ニッケル、モリブデンなどの元素が添加されています。4140（クロモリ鋼）や4340などが含まれます。

炭素鋼CNC加工で利用可能な仕上げ：

仕上げ、塗装、粉体塗装、黒色酸化皮膜、亜鉛メッキ、亜鉛めっき、オイル塗装

銅

銅は、優れた導電性、熱伝導性、耐腐食性、そして展性を備えています。電子機器、航空宇宙、自動車などの産業において、電気コネクタ、熱交換器、精密部品などの部品として広く使用されています。

当社が提供するCNC加工用の銅の一般的なものは次のとおりです。 純銅（C110） 最大の導電性を得るために、 無酸素銅（C101） 純度を高めるため、そして テルル銅（C145） 加工性を向上させるため。銅合金は 真鍮、青銅、ベリリウム銅 強度、耐摩耗性、機械加工の容易さが向上し、さまざまな用途に適しています。

銅CNC加工で利用可能な仕上げ：仕上げ、研磨、ブラッシング、ビーズブラスト、電気メッキ、陽極酸化処理（銅合金用）、粉体塗装

ブロンズ

青銅は、優れた耐摩耗性、耐腐食性、機械加工性を備えています。銅とスズの合金で、アルミニウムやリンなどの他の元素と組み合わせられることが多く、強度が高く摩擦が少ないため、ブッシング、ベアリング、ギア、船舶部品などの用途に最適です。

ブロンズCNC加工で利用可能な仕上げ：

仕上げ、研磨、ブラッシング、ビーズブラスト、電気メッキ、陽極酸化処理（銅合金用）、粉体塗装

チタン

チタンはCNC加工に最適な素材で、軽量で高強度、耐腐食性に優れていることで知られています。航空宇宙、医療、自動車などの業界では、インプラント、航空機部品、高性能エンジン部品など、過酷な条件下でも高い性能が求められる部品に広く使用されています。

CNC加工に使用可能なチタン材料の種類:

チタン合金 TA1（グレード1）

TA1は、優れた耐食性、高い延性、そして低強度を備えた商業用純チタン合金です。軽量で成形性に優れ、化学処理、海洋環境、生体適合性が求められる医療用途に最適です。

チタン合金 TA2（グレード2）:
TA2は、適度な強度、優れた耐食性、良好な溶接性を兼ね備えた商業的に純粋なチタン合金です。航空宇宙、海洋、産業用途で広く使用されています。

チタン合金TC4（Ti-6Al-4V、グレード5）:
TC4は、軽量で耐食性に優れ、加工性に優れた高強度チタン合金です。航空宇宙、医療用インプラント、高性能自動車部品など、幅広く使用されており、最も一般的なチタン合金です。

チタンCNC加工で利用可能な仕上げ：

仕上げ、研磨、ビーズブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、陽極酸化処理、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、ブラシ仕上げ

マグネシウム

マグネシウムは軽量で強度があり、耐腐食性と優れた熱伝導性を備えた素材で、航空宇宙、自動車、電子産業でよく使用されています。

マグネシウムCNC加工に使用可能な材料:

AZ合金（アルミニウム-亜鉛合金）

AZ31B最も一般的に使用されているマグネシウム合金の一つであるAZ31Bは、アルミニウムと亜鉛を含有し、強度、延性、耐食性のバランスに優れています。航空宇宙、自動車、軍事用途でよく使用されています。

AZ61A: AZ31Bと比較して、亜鉛含有量が多いため、強度と高温特性が向上しています。高い強度が求められる用途で使用されますが、延性は多少犠牲になる可能性があります。

AZ91D: 広く使用されているマグネシウム合金で、亜鉛含有量が高く、AZ31Bに比べて強度と耐久性に優れています。ダイカスト、自動車部品、電子機器部品などに広く使用されています。

マグネシウムCNC加工で利用可能な仕上げ：

陽極酸化処理、粉体塗装、クロメート処理

プラスチック材料

ABS

ABSは、CNC加工で広く使用される、強度と軽量性に優れたプラスチックです。加工が容易で、耐衝撃性に優れ、優れた耐久性を備えています。ABSは、その強靭性と耐摩耗性により、試作品、ハウジング、機械部品の製造に最適です。また、耐薬品性にも優れており、仕上げや塗装も容易に行えます。

CNC加工用のABSの種類には以下が含まれます。 標準ABS、ABS-ESD、難燃性ABS、高衝撃性ABS、透明ABS.

ABS CNC加工で利用可能な仕上げ：

機械加工、研磨、ビーズブラスト、塗装、電気メッキ、化学蒸着平滑化

POM

POM（ポリオメトリオメトリ）は、アセタール樹脂またはデルリン（一般的なブランド名）とも呼ばれ、CNC加工で広く使用されている高性能エンジニアリング熱可塑性樹脂です。優れた機械的特性、加工性、耐摩耗性、耐薬品性が高く評価されています。

CNC加工におけるPOMの利点

1.最小限の後処理で滑らかな表面仕上げを実現できます。

2.±0.05mmの厳しい公差が可能です。

3.機械加工性に優れているため、工具の摩耗が軽減されます。

4. プロトタイプの製造と小規模から中規模の生産の両方においてコスト効率に優れています。

POM CNC加工で利用可能な仕上げ

機械加工、研磨、ビーズブラスト、塗装、レーザーマーキング、コーティング

その他の材質や仕上げについては、こちらをクリックしてください。.

当社のCNC加工サービスで利用可能な仕上げの種類

完成品

CNC部品は洗浄とバリ取りが施されているため、フライス加工と工具痕はそのまま残ります。表面仕上げはRa125マイクロインチ（約1.25μm）が標準で、追加処理は施されていません。

アルマイト

陽極酸化処理は、金属表面に透明で耐久性のある酸化層を作り、耐腐食性と外観を向上させる電気化学プロセスです。

ビーズブラスト

ビーズブラストは、表面に細かい研磨粒子を吹き付けることで滑らかなマット仕上げまたはサテン仕上げを作り出し、工具の跡を除去してきれいで魅力的な外観を実現します。

研磨

研磨により、金属表面に滑らかで光沢のある鏡面仕上げが施され、通常 0.0001 ～ 0.0025 インチの範囲で材料を正確に制御できます。

粉体塗装

粉体塗装は、表面に色のついた粉体を塗布し、加熱することで、耐摩耗性と耐腐食性に優れ、滑らかな仕上がりの強固な保護層を作ります。

熱処理

表面仕上げが厳格でない場合、熱処理によって部品の表面硬度と耐久性が変化し、要求の厳しい用途に対応できるようになります。

ブラッシング

ブラッシングは表面に均一で直線的な質感を生み出し、洗練されたモダンな外観を与えます。装飾目的でよく使用されます。

化学フィルム

このプロセスは、金属の寸法を大きく変えることなく、表面に薄い耐腐食性の膜を形成します。アルミニウムやマグネシウムの部品によく使用されます。