ステンレス鋼ボルト

亜鉛メッキボルトとステンレス鋼ボルト

亜鉛メッキボルトは、通常の炭素鋼ボルトに電気メッキ処理を施したもので、ステンレス鋼ボルトはステンレス鋼のみで作られています。以下の点から適切なボルトをお選びいただけます。

色圏ステンレス鋼ボルトは、洗浄または不動態化処理後も自然な金属色を保ち、滑らかで質感のある外観を実現します。一方、亜鉛メッキボルトは、黒亜鉛、白亜鉛、レインボー亜鉛など、様々な仕上げがあり、それぞれ黒、白、またはカラフルな外観を実現します。

耐食性亜鉛メッキボルトは亜鉛コーティングが施されており、優れた耐腐食性と防錆性を備えています。しかし、経年劣化によりこの亜鉛層が剥がれ、錆が発生してボルトの寿命が短くなる可能性があります。一方、ステンレスボルトは素材自体に耐腐食性があるため、優れた耐久性と長寿命を実現します。

強さと応用材質の違いにより、亜鉛メッキボルトはステンレス鋼ボルトに比べて一般的に強度が低くなります。ステンレス鋼ボルトは強度が高く、高温環境での使用に適しています。そのため、高温・高圧の用途では、ステンレス鋼ボルトの方が適しています。

亜鉛メッキボルトは屋内の乾燥した環境に最適ですが、ステンレス鋼ボルトは湿度が高く、高温・高圧の環境に適しています。亜鉛メッキボルトは通常、低荷重の用途に使用され、ステンレス鋼ボルトは高強度の荷重要求にも対応できます。

ステンレスボルトの見分け方は？

1. ボルトが炭素鋼製かステンレス鋼製かは、磁石を使ったテストや色と光沢の観察によって判別できます。ボルトが磁石に引き寄せられる場合は炭素鋼製、引き寄せられない場合はステンレス鋼製です。

2. 炭素鋼は通常、紫または青色で、表面には酸化鉄の痕跡が見られ、光沢は控えめです。ステンレス鋼のボルトは、より均一な色（通常は灰色または銀白色）で、表面の光沢が高くなります。ステンレス鋼は、表面の酸化が顕著になることが多い炭素鋼とは異なり、使用中に錆びることはありません。

区別するために 304 (NAIST) と 316ステンレスボルト最も簡単な方法は次のとおりです。

マグネットテスト316ステンレス鋼はほぼ非磁性ですが、304ステンレス鋼はわずかに磁性があります。磁石を用いて材料の磁性を調べることができます。

テストソリューションステンレス鋼専用の試験溶液も使用できます。例えば、304ステンレス鋼にはNi8溶液、316ステンレス鋼にはMo2溶液を使用します。溶液の色が変化すれば、対応する元素が含まれていることを示します。

ステンレスボルトのグレードは何ですか？

ステンレス鋼ボルトの強度等級は、通常、8.8、10.9、12.9の3つのレベルに分けられ、それぞれ異なる極限引張強度限界を表します。 8.8 引張強度が800MPaのものは、 10.9 1000MPaのグレードのものは 12.9 1200 MPa あります。

さらに、ステンレス鋼ボルトの性能グレードは 3.6〜12.910段階の強度区分があります。最初の数字は材料の最大引張強度の1/100を表し、2番目の数字は材料の降伏強度と最大引張強度の比の10倍を表します。

ステンレス鋼のボルトは、一般的に次のような材料から作られています。 SUS201、SUS304、SUS316は優れた耐錆性と耐酸性を備え、様々な腐食環境に適しています。材質によって強度と耐腐食性は異なります。例えば、

A2-70 ステンレス鋼のネジは、比較的高い強度が要求される用途に適しています。

A4-70 優れた耐腐食性と強度を備えたネジは、腐食性環境での使用に最適です。

メートル法ステンレス鋼ボルトのトルク値

一般的な締結具の一種であるステンレス鋼ボルトは、様々な業界で広く使用されています。ボルトの締結性能と安全性に直接影響するため、取り付け時のトルク管理は非常に重要です。ステンレス鋼ボルトの推奨トルク値は、サイズとグレードによって異なります。

1. M5ステンレスボルト: 推奨トルク 2～4 N·m 締めすぎによるねじ山の損傷を防ぎながら、適切な締め付けを保証します。
2. M8ステンレスボルト: トルク範囲 5～7 N·m ほとんどの用途の固定要件を満たすため、推奨されます。
3. M16ステンレスボルト: このような 大きいサイズのボルトトルク値はボルトのグレードによって異なります。
   • グレード4.8: 104.6 N·m
   • グレード5.8: 130.8 N·m
   • グレード6.8: 156.9 N·m
   • グレード8.8: 209.2 N·m
   • グレード10.9: 294.2 N·m

トルク値を選択するときは、ボルトの特定のグレードとアプリケーション要件に適切に一致させることが重要です。