Vertrouwd door meer dan 1000 klanten wereldwijd.

Aangepaste CNC-bewerkingsdiensten

Wij bieden direct offertes voor uw op maat gemaakte CNC-onderdelen in diverse materialen en afwerkingen. Upload uw ontwerpbestanden en ga vandaag nog aan de slag!

Start hier uw project

Bent u een OEM-fabrikant?

De voordelen van onze CNC-bewerking

FastenMetal Wij beschikken over een CNC-bewerkingscentrum van 3000 vierkante meter en meer dan 500 CNC-machines, waaronder 16 hoogwaardige CNC-bewerkingsmachines. Of u nu kleine series of grootschalige productie nodig heeft, wij staan voor u klaar. Dankzij nauwkeurige tolerantiecontrole en uitgebreide mogelijkheden stemmen we onze diensten af op uw volumebehoeften, met behoud van uitzonderlijke kwaliteit.

Aangepaste CNC-freesdiensten

Ons CNC-freescentrum beschikt over meer dan 200 CNC-freesmachines, waaronder 3-assige, 4-assige en geavanceerde 5-assige CNC-machines. We kunnen speciale en complexe onderdelen bewerken uit een breed scala aan materialen en afwerkingen.

•Maximale slag (3-assige machine): 1270×508×635 (mm).

•Maximale slag (5-assige werktuigmachine): 450×700×400 (mm), tafelrotatie Φ400mm.

Aangepaste CNC-draaidiensten

Ons CNC-centrum beschikt over geavanceerde draaibanken die cilindrische onderdelen produceren door het werkstuk te roteren terwijl snijgereedschappen het vormgeven.

•Standaard toleranties van ±0.01 mm; nauwere toleranties tot ±0.005 mm kunnen worden bereikt, afhankelijk van het materiaal en de complexiteit van het onderdeel.

• Maximale afmetingen doorgaans tot 500 mm in diameter en 1500 mm in lengte.

Aangepaste 5-assige bewerkingsservices

Dankzij onze 5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden kunnen we complexe geometrieën en naadloze afwerkingen in één enkele bewerking realiseren, waardoor de productietijd wordt verkort en consistentie van elk onderdeel wordt gegarandeerd.

•Maximale afmetingen van het onderdeel: 4000 × 1500 × 600 mm

•Algemene toleranties: binnen ±0.002 mm

Onderdeel van onze demonstratie van nauwkeurige CNC-bewerking

Hoe kan ik CNC-bewerkte onderdelen bij ons bestellen?

1. Ontvang ontwerp en tekening

Ons proces begint met een grondig consult om uw projectvereisten te begrijpen. We evalueren de materiaalspecificaties, waaronder dichtheid, sterkte en thermische eigenschappen, om optimale prestaties te garanderen. We bespreken ook afwerkingen (bijv. anodiseren, poedercoaten of polijsten), precisietoleranties en wanddikte om aan de eisen van uw toepassing te voldoen.

2. Ontvang ontwerp en tekening

3.Quotation

Zodra de ontwerpvereisten duidelijk zijn, stellen we een gedetailleerde offerte op. Deze omvat materiaalkosten, bewerkingstijd, oppervlakteafwerking en eventuele extra diensten. Dankzij onze transparante prijsstelling begrijpt u precies welke kosten er aan uw project verbonden zijn.

4. Betaling van de ontwerpkosten

Zodra de ontwerpvereisten duidelijk zijn, vragen wij een ontwerpvergoeding om verder te gaan met het gedetailleerde ontwerpwerk. Deze vergoeding dekt het maken van CAD- of 3D-modellen, technische analyses en de voorbereiding van prototypes.

5. Maak een CAD- of 3D-ontwerp

Met behulp van geavanceerde CAD-software creëert ons ontwerpteam gedetailleerde 2D- en 3D-modellen van uw component. Deze modellen worden met u gedeeld ter beoordeling en goedkeuring, zodat alle afmetingen, toleranties en kenmerken overeenkomen met uw specificaties.

6. Proefstuk maken, goedkeuring door de klant

Met behulp van onze 5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden wordt een prototype of monster vervaardigd. Dit monster wordt nauwgezet geïnspecteerd en getest op nauwkeurigheid, functionaliteit en kwaliteit. Zodra het monster aan uw eisen voldoet, vragen wij uw formele goedkeuring om verder te gaan.

7. Bevestiging van de bestelgegevens

Na goedkeuring van het monster bevestigen we alle ordergegevens, inclusief aantallen, levertijden en eventuele laatste aanpassingen aan het ontwerp of de specificaties.

8. Ondertekening van de proforma factuur (PI)

Er wordt een proforma factuur (PI) opgesteld, waarin de ordergegevens, betalingsvoorwaarden en levertijd worden samengevat. Beide partijen ondertekenen de PI om de overeenkomst te formaliseren.

9. Ontvangst van de aanbetaling

Voor de start van de massaproductie vragen we een aanbetaling. Het bedrag van de aanbetaling staat doorgaans vermeld in de proforma-instructie (PI) en kan variëren afhankelijk van de omvang van het project.

10.Bulkproductie

Zodra de aanbetaling is ontvangen, starten we met de massaproductie. Onze CNC-machines garanderen consistentie en precisie bij elk product, en voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Gedurende het hele proces voert ons kwaliteitscontroleteam in elke fase strenge inspecties uit.

11. Saldo ontvangen

Voordat de voltooide bestelling wordt verzonden, dient de resterende betaling te worden voldaan. Wij leveren gedetailleerde documentatie, waaronder kwaliteitscontroleverslagen en foto's van de afgewerkte producten, zodat u met een gerust hart kunt bestellen.

12.Delivery

Zodra de betaling is ontvangen, regelen we de verzending. Afhankelijk van uw voorkeur kunnen we de verzending per vliegtuig, schip of over land verzorgen. Ons team zorgt voor een veilige verpakking om uw componenten tijdens het transport te beschermen en we bieden trackinginformatie zodat u op de hoogte blijft van de status van uw bestelling.

Over ons CNC-bewerkingscentrum

We zijn er trots op een ultramodern CNC-bewerkingscentrum van meer dan 2,000 vierkante meter te exploiteren, uitgerust met meer dan 500 geavanceerde machines. Onze mogelijkheden omvatten frezen, draaien, routeren, EDM-bewerking, boren en precisieslijpen, waardoor we een breed scala aan complexe en speciale onderdelen kunnen bewerken.

Wij hechten het grootste belang aan productkwaliteit. We hanteren strenge normen voor oppervlakteafwerking en reinheid, zodat elk onderdeel voldoet aan de hoogste eisen op het gebied van precisie en uitmuntendheid. Van gepolijste en geanodiseerde afwerkingen tot poedercoating en andere maatwerkopties, wij bieden een breed scala aan keuzes om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Onze uitgebreide materiaalkeuze en afwerkingsopties zijn ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende toepassingsvereisten, en ons team staat klaar om u gedurende uw hele project deskundig te ondersteunen. Van het eerste ontwerp tot de uiteindelijke levering zorgen wij voor een naadloos proces en uitstekende resultaten. Met een ervaren team van ingenieurs blinken we uit in het vervaardigen van complexe en unieke onderdelen met precisie en betrouwbaarheid. Of u nu prototypes of grootschalige productie nodig heeft, onze flexibele mogelijkheden stellen ons in staat om zowel kleine als grote bestellingen efficiënt te verwerken, zonder concessies te doen aan kwaliteit of levertijden.

Werk met ons samen voor uw CNC-bewerkingen en ervaar superieur vakmanschap, persoonlijke service en betrouwbare resultaten.

Nauwkeurigheid van onze CNC-bewerkte onderdelen

	Metalen met tekening	Andere kunststoffen met tekening
Lineaire dimensie	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 inch	+/- 0.05 mm +/- 0.002 inch
Gatdiameters (niet geruimd)	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 inch	+/- 0.05 mm +/- 0.002 inch
Schachtdiameters	+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 inch	+/- 0.05 mm +/- 0.002 inch
Maximale onderdeelgrootte	CNC-freesmachine: 4000×1500×600 mm	CNC-draaien: 200×500 mm
Verzending	over zee, door de lucht, per koerier, per post, enz.	/
Levertijden	7-25 dagen, afhankelijk van de omvang van de bestelling en de complexiteit van de producten.	/

Beschikbare materialen voor CNC-bewerking

Metalen materialen

Aluminium

Aluminium is een van de meest voorkomende en veelgebruikte materialen in CNC-bewerking, vanwege de gemakkelijke bewerkbaarheid, het lichte gewicht en het lage gewicht. Deze unieke eigenschappen maken het een ideale keuze voor een breed scala aan industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektronica en de medische sector.

Belangrijkste voordelen van aluminium bij CNC-bewerking:

Hoge bewerkbaarheidAluminium kan gemakkelijk worden gesneden, gevormd en nauwkeurig afgewerkt, waardoor de productie van ingewikkelde en complexe onderdelen mogelijk is.

CorrosiebestendigheidDe natuurlijke oxidelaag op aluminium biedt uitstekende weerstand tegen roest en corrosie, waardoor het geschikt is voor ve veeleisende omgevingen.

Lichtgewicht en sterkOndanks de lage dichtheid biedt aluminium een aanzienlijke sterkte, waardoor het een voorkeursmateriaal is voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering cruciaal is.

Thermische en elektrische geleidbaarheidDe superieure geleidbaarheid van aluminium maakt het een uitstekende keuze voor componenten die warmteafvoer of elektrische geleidbaarheid vereisen.

Kosteneffectiviteit In vergelijking met andere metalen zoals titanium of roestvrij staal is aluminium betaalbaarder en biedt het tegelijkertijd hoge prestaties.

Kleur: Zilver

Soorten voor bewerking: 6061, 6063, 7075 en 5052, die elk specifieke eigenschappen bieden afhankelijk van de verschillende toepassingen.

Beschikbare afwerkingen:

Onbewerkt (Rauwe afwerking)
Bead Stralen
Anodiseren
Poeder Coating
Polijsten
Borstelen
electroplating
Chemische conversiecoating (alodine/chromaatconversie)
Schilderwerk
Hard anodiseren
Zwarte oxidecoating
passivatie

Elke afwerkingsoptie biedt unieke voordelen en wordt gekozen op basis van de functionele eisen en esthetische voorkeuren van het onderdeel.

Roestvast staal

Roestvrij staal is een populair materiaal voor CNC-bewerking vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector en de voedingsmiddelenindustrie.

Kleur: Zilver grijs

Beschikbare soorten roestvrij staal voor bewerking:

1. Austenitische roestvrijstalen:Austenitische staalsoorten worden het meest gebruikt vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Voorbeelden hiervan zijn 304 (A2 roestvrij staal), 316 (A4 roestvrij staal) en 303.

2. Martensitische roestvrijstalen:Martensitische staalsoorten staan bekend om hun hardheid en sterkte, maar hebben een lagere corrosiebestendigheid dan austenitische staalsoorten. Ze zijn magnetisch en kunnen door middel van warmtebehandeling extra sterkte krijgen. Voorbeelden zijn 410, 420 en 440C.

3. Ferritisch roestvrij staal:Ferritische staalsoorten zijn magnetisch en hebben een matige corrosiebestendigheid. Ze zijn niet zo sterk als martensitische of austenitische staalsoorten, maar zijn kosteneffectief voor minder veeleisende toepassingen. Voorbeelden zijn 430 en 434.

4. Dubbelwandig roestvrij staal:Duplex-kwaliteiten combineren de voordelen van austenitisch en ferritisch roestvrij staal en bieden een hoge sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid, met name tegen spanningscorrosie. Voorbeelden hiervan zijn 2205 en 2207 (Super Duplex).

5. Neerslaghardend (PH) roestvrij staal:PH-roestvrij staal staat bekend om zijn hoge sterkte en corrosiebestendigheid, die worden bereikt door een combinatie van warmtebehandeling en precipitatieharding. Voorbeelden hiervan zijn 17-4 PH (630) en 15-5 PH.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van roestvrij staal:

Bewerkte afwerking, polijsten, borstelen, straalpolijsten, passiveren, elektropolijsten, anodiseren, poedercoaten, zwarte oxidecoating

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een veelgebruikt materiaal voor CNC-bewerking vanwege zijn sterkte, betaalbaarheid en veelzijdigheid. Koolstofstaal is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, afhankelijk van de specifieke toepassing.

Beschikbare soorten koolstofstaal voor bewerking:

1. Koolstofarm staal (zacht staal):

Laag koolstofstaal bevat tot 0.3% koolstof, waardoor het zacht, buigzaam en gemakkelijk te bewerken is. Voorbeelden: 1018, 1020, A36

2. Middelgroot koolstofstaal

Middelmatig koolstofstaal bevat 0.3% tot 0.6% koolstof en biedt een evenwicht tussen sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Het kan warmtebehandeld worden voor een verbeterde hardheid en sterkte. Voorbeelden hiervan zijn 1045 en 1050.

3. Hoog koolstofstaal

Hoog koolstofstaal bevat 0.6% tot 1.0% koolstof, wat zorgt voor een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid. Het is minder buigzaam en moeilijker te bewerken, maar blinkt uit in toepassingen die duurzaamheid vereisen. Voorbeelden hiervan zijn 1095 en 1080.

4. Gelegeerd koolstofstaal

Gelegeerd koolstofstaal bevat extra elementen zoals chroom, nikkel of molybdeen om eigenschappen zoals sterkte, taaiheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Voorbeelden hiervan zijn 4140 (chroommolybdeenstaal) en 4340.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van koolstofstaal:

Na afwerking: schilderen, poedercoaten, zwartoxidecoating, verzinken, galvaniseren, oliecoating.

Koper

Koper onderscheidt zich door zijn uitzonderlijke elektrische en thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en vervormbaarheid. Het wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de elektronica, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie voor componenten zoals elektrische connectoren, warmtewisselaars en precisieonderdelen.

De gangbare koperen producten voor CNC-bewerking die wij aanbieden zijn onder andere: zuiver koper (C110) voor maximale geleidbaarheid, zuurstofvrij koper (C101) voor verbeterde zuiverheid, en telluriumkoper (C145) voor verbeterde bewerkbaarheid. Koperlegeringen zoals messing, brons en berylliumkoper Ze bieden extra sterkte, slijtvastheid en zijn gemakkelijker te bewerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van koper:Na de afwerking: polijsten, borstelen, straalreiniging, galvaniseren, anodiseren (voor koperlegeringen), poedercoaten.

Brons

Brons staat bekend om zijn uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid. Als legering van koper en tin, vaak gecombineerd met andere elementen zoals aluminium of fosfor, biedt brons een hoge sterkte en lage wrijving, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals bussen, lagers, tandwielen en scheepsonderdelen.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van brons:

Na de afwerking: polijsten, borstelen, straalreiniging, galvaniseren, anodiseren (voor koperlegeringen), poedercoaten.

Titanium

Titanium is een hoogwaardig materiaal voor CNC-bewerking, bekend om zijn lichte gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid. Het wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de automobielindustrie voor componenten die onder extreme omstandigheden hoge prestaties vereisen, zoals implantaten, vliegtuigonderdelen en krachtige motoronderdelen.

Beschikbare titaniumsoorten voor CNC-bewerking:

Titaniumlegering TA1 (kwaliteit 1)

TA1 is een commercieel zuivere titaniumlegering met uitstekende corrosiebestendigheid, hoge ductiliteit en lage sterkte. Het is licht van gewicht, gemakkelijk te vormen en ideaal voor chemische processen, maritieme omgevingen en medische toepassingen die biocompatibiliteit vereisen.

Titaniumlegering TA2 (kwaliteit 2):
TA2 is een andere commercieel zuivere titaniumlegering die een evenwicht biedt tussen matige sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en goede lasbaarheid. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepvaart en industriële toepassingen.

Titaniumlegering TC4 (Ti-6Al-4V, kwaliteit 5):
TC4 is een zeer sterke titaniumlegering met een laag gewicht, goede corrosiebestendigheid en uitstekende bewerkbaarheid. TC4 wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, medische implantaten en hoogwaardige auto-onderdelen en is de meest voorkomende titaniumlegering.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van titanium:

Na de afwerking: Polijsten, straalreiniging, trommelen, elektropolijsten, alodine, anodiseren, chemisch vernikkelen, lakken, poedercoaten, borstelen.

Magnesium

Magnesium is een lichtgewicht, sterk, corrosiebestendig materiaal met een goede warmtegeleiding, dat vaak wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de elektronica.

Beschikbare materialen voor CNC-bewerking van magnesium:

AZ-legeringen (aluminium-zinklegeringen)

AZ31BAZ31B, een van de meest gebruikte magnesiumlegeringen, bevat aluminium en zink en biedt een goede balans tussen sterkte, vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en militaire toepassingen.

AZ61ABevat een hoger percentage zink, wat resulteert in een verbeterde sterkte en betere prestaties bij hoge temperaturen in vergelijking met AZ31B. Het wordt gebruikt in toepassingen die een hogere sterkte vereisen, maar waarbij mogelijk iets aan ductiliteit wordt ingeboet.

AZ91D: Een veelgebruikte magnesiumlegering met een hoger zinkgehalte, die een betere sterkte en duurzaamheid biedt in vergelijking met AZ31B. Het wordt veel gebruikt bij spuitgieten en voor onderdelen in de auto-industrie en elektronica.

Beschikbare afwerkingen voor CNC-bewerking van magnesium:

Anodiseren, poedercoaten, chromaatconversiecoating

Kunststoffen Materialen

ABS

ABS is een sterk en lichtgewicht plastic dat veel gebruikt wordt bij CNC-bewerking. Het is gemakkelijk te bewerken, heeft een goede slagvastheid en een uitstekende duurzaamheid. ABS is ideaal voor het maken van prototypes, behuizingen en mechanische onderdelen vanwege de taaiheid en het vermogen om slijtage te weerstaan. Het heeft ook een goede chemische bestendigheid en kan gemakkelijk worden afgewerkt of geverfd.

ABS-typen voor CNC-bewerking omvatten: Standaard ABS, ABS-ESD, vlamvertragend ABS, slagvast ABS, transparant ABS.

Beschikbare afwerkingen voor ABS CNC-bewerking:

Bewerkingen zoals machinaal bewerken, polijsten, straalbehandeling, lakken, galvaniseren en chemisch dampgladmaken.

POM

POM, ook bekend als Acetal of Delrin (een veelgebruikte merknaam), is een hoogwaardige technische thermoplast die veelvuldig wordt gebruikt bij CNC-bewerking. Het wordt gewaardeerd om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en weerstand tegen slijtage en chemicaliën.

Voordelen van POM bij CNC-bewerking

1. Met minimale nabewerking kunnen gladde oppervlakken worden verkregen.

2. Toleranties tot ±0.05 mm zijn mogelijk.

3. Minder slijtage van gereedschap dankzij de goede bewerkbaarheid.

4. Kosteneffectief voor de productie van zowel prototypes als kleine tot middelgrote series.

Beschikbare afwerkingen voor POM CNC-bewerking

Bewerkt, gepolijst, gestraald, geverfd, lasergemarkeerd, gecoat

Voor meer informatie over materialen en afwerkingen, zie Klik hier..

Beschikbare afwerkingsopties voor onze CNC-bewerkingsdiensten

Zoals voltooid

CNC-onderdelen worden gereinigd en ontbraamd, waarbij frees- en gereedschapssporen zichtbaar blijven. De standaard oppervlakteafwerking is Ra 125 micro-inch, zonder verdere behandelingen.

geanodiseerd

Anodiseren is een elektrochemisch proces dat een heldere, duurzame oxidelaag op metalen oppervlakken creëert, waardoor de corrosiebestendigheid en het uiterlijk verbeteren.

Bead Stralen

Door middel van glasparelstralen wordt een gladde, matte of satijnen afwerking gecreëerd. Het oppervlak wordt bespoten met fijne schuurdeeltjes, waardoor gereedschapssporen worden verwijderd en een schone, aantrekkelijke uitstraling ontstaat.

Polijsten

Door te polijsten ontstaat een gladde, glanzende spiegelafwerking op metalen oppervlakken, waarbij het materiaal nauwkeurig kan worden gecontroleerd, meestal tussen 0.0001 en 0.0025 inch.

Poeder Coating

Bij poedercoating wordt een gekleurd poeder op het oppervlak aangebracht en vervolgens verhit om een sterke, beschermende laag te creëren met een hoge slijt- en corrosiebestendigheid en een gladde afwerking.

Hittebehandeling

Als er geen strenge eisen worden gesteld aan de oppervlakteafwerking, kunnen warmtebehandelingen de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van het onderdeel veranderen, waardoor het geschikt wordt voor veeleisende toepassingen.

Borstelen

Door te borstelen ontstaat een uniforme, lineaire textuur op het oppervlak, wat het een strakke en moderne uitstraling geeft. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden.

Chem-film

Dit proces creëert een dunne, corrosiebestendige film op het metalen oppervlak zonder de afmetingen ervan significant te veranderen. Het wordt vaak gebruikt voor onderdelen van aluminium en magnesium.