Нам доверяют более 1000 клиентов по всему миру.

Индивидуальные услуги по обработке с ЧПУ

Мы мгновенно предоставляем расценки на изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу из различных материалов и с разной отделкой. Загрузите свои файлы дизайна и начните работу уже сегодня!

Допуск до 0.001 дюйма.
Минимальный заказ: 1 штука
Срок выполнения заказа — всего 3 дня.
Широкий выбор материалов и отделки.
Сертификаты: ISO13485, ISO9001, AS9100

Начните свой проект здесь

Являетесь ли вы OEM-производителем?

Да

Наши преимущества обработки на станках с ЧПУ

FastenMetal В нашем распоряжении обрабатывающий центр с ЧПУ площадью 3000 квадратных метров и более 500 станков с ЧПУ, в том числе 16 высокопроизводительных станков. Независимо от того, требуется ли вам мелкосерийное или крупномасштабное производство, мы обеспечим вас всем необходимым. Благодаря точному контролю допусков и широким возможностям, мы адаптируем наши услуги к вашим потребностям в объеме производства, сохраняя при этом исключительное качество.

Индивидуальные услуги фрезерования с ЧПУ

Наш фрезерный центр с ЧПУ располагает более чем 200 фрезерными станками с ЧПУ, включая 3-осевые, 4-осевые и современные 5-осевые станки. Мы можем обрабатывать специальные и сложные детали из широкого спектра материалов и с различной степенью обработки поверхности.

•Максимальный ход (3-осевой станок): 1270×508×635 (мм).

• Максимальный ход (5-осевой станок): 450×700×400 (мм), поворот стола Φ400 мм.

Индивидуальные токарные услуги с ЧПУ

Наш обрабатывающий центр с ЧПУ располагает современными токарными станками, позволяющими изготавливать цилиндрические детали путем вращения заготовки и придания ей нужной формы режущим инструментам.

• Стандартные допуски составляют ±0.01 мм; в зависимости от материала и сложности детали могут быть достигнуты более жесткие допуски до ±0.005 мм.

• Максимальные размеры обычно составляют до 500 мм в диаметре и 1500 мм в длину.

Услуги по изготовлению деталей на 5-осевой станке по индивидуальному заказу

Наши возможности 5-осевой обработки на станках с ЧПУ позволяют нам изготавливать сложные геометрические формы и обеспечивать безупречную отделку за одну установку, сокращая время производства и гарантируя однородность каждой детали.

•Максимальный размер детали: 4000×1500×600 мм

•Общие допуски: в пределах ±0.002 мм

Часть нашей экспозиции высокоточной обработки на станках с ЧПУ.

Как заказать у нас детали, изготовленные на станках с ЧПУ?

1. Получение проекта и чертежей.

Наш процесс начинается с тщательной консультации, чтобы понять требования вашего проекта. Мы оцениваем технические характеристики материалов, включая плотность, прочность и тепловые свойства, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Мы также обсуждаем варианты отделки (например, анодирование, порошковое покрытие или полировка), допуски на точность и толщину стенок в соответствии со стандартами вашего применения.

2. Получение проекта и чертежей.

3.Quotation

После того, как требования к проекту будут определены, мы предоставим подробную смету. Она включает в себя стоимость материалов, время обработки, обработку поверхности и любые дополнительные услуги. Наша прозрачная ценовая политика гарантирует, что вы будете понимать все затраты, связанные с вашим проектом.

4. Оплата гонорара за разработку дизайна.

После того, как требования к проектированию станут ясны, для начала детальной работы над проектом нам потребуется оплата проектного сбора. Этот сбор покрывает создание CAD- или 3D-моделей, технический анализ и подготовку прототипов.

5. Создайте CAD-модель или 3D-проект.

Используя передовое программное обеспечение САПР, наша команда дизайнеров создает подробные 2D и 3D модели вашего компонента. Эти модели предоставляются вам для ознакомления и утверждения, гарантируя, что все размеры, допуски и характеристики соответствуют вашим техническим требованиям.

6. Изготовление образца, утверждение заказчиком.

Прототип или образец изготавливается с использованием наших возможностей 5-осевой обработки на станках с ЧПУ. Этот образец тщательно проверяется и тестируется на точность, функциональность и качество. Как только образец будет соответствовать вашим стандартам, мы запрашиваем ваше официальное одобрение для продолжения работы.

7. Подтверждение деталей заказа

После утверждения образца мы подтверждаем все детали заказа, включая количество, сроки доставки и любые окончательные корректировки дизайна или технических характеристик.

8. Подписание предварительного счета-фактуры (ПС)

Составляется предварительный счет-фактура (ПС), в котором суммируются детали заказа, условия оплаты и сроки доставки. Обе стороны подписывают ПС для официального оформления соглашения.

9. Получение депозита

Для начала серийного производства нам требуется предоплата. Сумма предоплаты обычно указывается в плане проекта и может варьироваться в зависимости от масштаба проекта.

10. Массовое производство

После получения предоплаты мы начинаем серийное производство. Наши станки с ЧПУ обеспечивают стабильность и точность каждой детали, соответствующие высочайшим стандартам качества. На каждом этапе процесса наша команда контроля качества проводит тщательные проверки.

11. Получение баланса

Перед отправкой готового заказа требуется внесение окончательной оплаты. Для вашего спокойствия мы предоставляем подробную документацию, включая отчеты о проверке качества и фотографии готовой продукции.

12.Delivery

После получения оплаты мы организуем доставку. В зависимости от ваших предпочтений, мы можем организовать доставку воздушным, морским или наземным транспортом. Наша команда гарантирует надежную упаковку для защиты ваших компонентов во время транспортировки, а также предоставляет информацию для отслеживания, чтобы вы всегда были в курсе статуса вашего заказа.

О нашем обрабатывающем центре с ЧПУ

Мы гордимся тем, что располагаем современным обрабатывающим центром с ЧПУ площадью более 2,000 квадратных метров, оснащенным более чем 500 передовыми станками. Наши возможности включают фрезерование, токарную обработку, фрезерование по металлу, электроэрозионную обработку, сверление и прецизионную шлифовку, что позволяет нам обрабатывать широкий спектр сложных и специальных деталей.

Для нас качество продукции имеет первостепенное значение. Мы придерживаемся строгих стандартов в отношении обработки поверхности и чистоты, гарантируя, что каждая деталь соответствует высочайшему уровню точности и совершенства. От полировки и анодирования до порошковой окраски и других вариантов на заказ, мы предлагаем широкий выбор, отвечающий вашим конкретным потребностям. Наш обширный выбор материалов и вариантов отделки разработан для удовлетворения разнообразных требований к применению, а наша команда стремится оказывать экспертную поддержку на протяжении всего вашего проекта. От первоначального проектирования до окончательной поставки мы обеспечиваем бесперебойный процесс и превосходные результаты. Благодаря опытной команде инженеров, мы преуспеваем в создании сложных и уникальных деталей с высокой точностью и надежностью. Независимо от того, требуются ли вам прототипы или крупномасштабное производство, наши гибкие возможности позволяют нам эффективно обрабатывать как небольшие, так и крупные заказы, не жертвуя качеством или сроками доставки.

Сотрудничайте с нами в вопросах обработки на станках с ЧПУ и оцените высочайшее качество работы, индивидуальный подход и надежные результаты.

Точность деталей, изготовленных на станках с ЧПУ.

	Металлы с волочением	Другие виды пластмасс с рисунком
Линейный размер	+/- 0.0025 мм +/- 0.0001 дюйма	+/- 0.05 мм +/- 0.002 дюйма
Диаметры отверстий (без развертывания)	+/- 0.0025 мм +/- 0.0001 дюйма	+/- 0.05 мм +/- 0.002 дюйма
Диаметр вала	+/- 0.0025 мм +/- 0.0001 дюйма	+/- 0.05 мм +/- 0.002 дюйма
Максимальный размер детали	Фрезерный станок с ЧПУ: 4000×1500×600 мм	Токарный станок с ЧПУ: 200×500 мм
Доставка	по морю, по воздуху, экспресс-почтой, по почте и т. д.	/
Время доставки	Срок выполнения заказа составляет от 7 до 25 дней в зависимости от качества и сложности продукции.	/

Доступные материалы для обработки на станках с ЧПУ

Металлические материалы

Алюминий:

Алюминий — один из наиболее распространенных и широко используемых материалов в станках с ЧПУ, отличающийся легкостью обработки, малым весом и прочностью. Его уникальные характеристики делают его идеальным выбором для широкого спектра отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, электронную и медицинскую.

Основные преимущества алюминия в обработке на станках с ЧПУ:

Высокая обрабатываемостьАлюминий легко поддается резке, формовке и точной обработке, что позволяет изготавливать сложные и замысловатые детали.

Коррозионная стойкостьЕстественный оксидный слой на алюминии обеспечивает превосходную устойчивость к ржавчине и коррозии, что делает его пригодным для использования в суровых условиях.

Легкий и прочныйНесмотря на низкую плотность, алюминий обладает значительной прочностью, что делает его предпочтительным материалом для применений, где снижение веса имеет решающее значение.

Тепловая и электрическая проводимостьБлагодаря превосходной проводимости алюминия, он является отличным выбором для компонентов, требующих рассеивания тепла или электропроводности.

Эффективность затратПо сравнению с другими металлами, такими как титан или нержавеющая сталь, алюминий более доступен по цене, при этом сохраняя высокие эксплуатационные характеристики.

Цвет: Серебряный

Типы для механической обработки: 6061, 6063, 7075 и 5052, каждый из которых обладает специфическими свойствами в зависимости от области применения.

Доступные варианты отделки:

После механической обработки (сырая поверхность)
Дробеструйная обработка
анодирование
Порошковое покрытие
Полировка:
Чистка
гальванопокрытие
Химическое конверсионное покрытие (алодин/хроматное конверсионное покрытие)
Малярные работы
Жесткий анодирование
Черное оксидное покрытие
пассивация

Каждый вариант отделки имеет свои уникальные преимущества и выбирается в зависимости от функциональных требований к детали и эстетических предпочтений.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — популярный материал для обработки на станках с ЧПУ благодаря своей прочности, долговечности и превосходной коррозионной стойкости. Она широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и пищевая промышленность.

Цвет: Серебристо-серый

Доступные для механической обработки типы нержавеющей стали:

1. Аустенитные нержавеющие стали:Аустенитные марки стали наиболее широко используются благодаря превосходной коррозионной стойкости и хорошим механическим свойствам. К ним относятся 304 (нержавеющая сталь A2), 316 (нержавеющая сталь A4) и 303.

2. Мартенситные нержавеющие стали:Мартенситные стали известны своей твердостью и прочностью, но обладают меньшей коррозионной стойкостью, чем аустенитные стали. Они магнитны и могут подвергаться термообработке для повышения прочности. К ним относятся стали марок 410, 420, 440C.

3. Ферритные нержавеющие стали:Ферритные стали обладают магнитными свойствами и умеренной коррозионной стойкостью. Они не так прочны, как мартенситные или аустенитные стали, но экономически выгодны для менее требовательных применений. Включая марки 430, 434.

4. Дуплексные нержавеющие стали:Дуплексные стали сочетают в себе преимущества аустенитных и ферритных нержавеющих сталей, обеспечивая высокую прочность и превосходную коррозионную стойкость, особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением. Включая марки 2205 и 2207 (супердуплекс).

5. Нержавеющие стали, упрочняемые осаждением (PH):Нержавеющие стали PH известны своей высокой прочностью и коррозионной стойкостью, достигаемыми за счет сочетания термообработки и дисперсионного упрочнения. К ним относятся 17-4 PH (630) и 15-5 PH.

Доступные варианты отделки для обработки нержавеющей стали на станках с ЧПУ:

Обработка поверхности после механической обработки, полировка, шлифовка, пескоструйная обработка, пассивация, электрополировка, анодирование, порошковая покраска, покрытие черным оксидом.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь широко используется в станках с ЧПУ благодаря своей прочности, доступности и универсальности. Углеродистая сталь выпускается в различных марках в зависимости от конкретных областей применения.

Доступные для механической обработки типы углеродистой стали:

1. Низкоуглеродистая сталь (мягкая сталь):

Низкоуглеродистая сталь содержит до 0.3% углерода, что делает её мягкой, пластичной и легко поддающейся механической обработке, включая: 1018, 1020, A36.

2.Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистая сталь содержит от 0.3% до 0.6% углерода, обеспечивая сбалансированное сочетание прочности, ударной вязкости и износостойкости. Для повышения твердости и прочности её можно подвергать термообработке. Включая марки 1045 и 1050.

3.Высокоуглеродистая сталь

Высокоуглеродистая сталь содержит от 0.6% до 1.0% углерода, что обеспечивает исключительную твердость и износостойкость. Она менее пластична и сложнее поддается механической обработке, но превосходно подходит для применений, требующих долговечности. В том числе стали марок 1095 и 1080.

4. Легированная углеродистая сталь

Легированные углеродистые стали содержат дополнительные элементы, такие как хром, никель или молибден, для улучшения таких свойств, как прочность, ударная вязкость и коррозионная стойкость. В том числе стали 4140 (хромомолибденовая сталь) и 4340.

Доступные варианты отделки для обработки углеродистой стали на станках с ЧПУ:

В процессе работы: покраска, порошковая покраска, покрытие черным оксидом, цинкование, гальванизация, масляное покрытие.

Медь

Медь отличается исключительной электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и пластичностью. Она широко используется в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая промышленность и автомобилестроение, для изготовления таких компонентов, как электрические разъемы, теплообменники и прецизионные детали.

В число наиболее распространенных видов меди, предлагаемых нами для обработки на станках с ЧПУ, входят: чистая медь (C110) для максимальной проводимости, Бескислородная медь (C101) для повышения чистоты, и теллуровая медь (C145) для улучшения обрабатываемости. Медные сплавы, такие как латунь, бронза и бериллиевая медь Они обладают повышенной прочностью, износостойкостью и легкостью обработки, что делает их пригодными для самых разных применений.

Доступные варианты отделки при обработке меди на станках с ЧПУ:Завершающие этапы обработки: полировка, шлифовка, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, анодирование (для медных сплавов), порошковая покраска.

Бронза

Бронза отличается превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Будучи сплавом меди и олова, часто в сочетании с другими элементами, такими как алюминий или фосфор, бронза обладает высокой прочностью и низким коэффициентом трения, что делает ее идеальной для таких применений, как втулки, подшипники, шестерни и морские компоненты.

Доступные варианты отделки для обработки бронзы на станках с ЧПУ:

Завершающие этапы обработки: полировка, шлифовка, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, анодирование (для медных сплавов), порошковая покраска.

Титан

Титан — это высококачественный материал для обработки на станках с ЧПУ, известный своим малым весом, высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная промышленность, для изготовления компонентов, требующих высокой производительности в экстремальных условиях, таких как имплантаты, детали самолетов и высокопроизводительные компоненты двигателей.

Доступные для обработки на станках с ЧПУ типы титана:

Титановый сплав TA1 (марка 1)

TA1 — это коммерчески чистый титановый сплав с превосходной коррозионной стойкостью, высокой пластичностью и низкой прочностью. Он легкий, легко поддается формовке и идеально подходит для химической обработки, морской среды и медицинских применений, требующих биосовместимости.

Титановый сплав TA2 (марка 2):
TA2 — ещё один коммерчески чистый титановый сплав, сочетающий в себе умеренную прочность, превосходную коррозионную стойкость и хорошую свариваемость. Он широко используется в аэрокосмической, морской и промышленной отраслях.

Титановый сплав TC4 (Ti-6Al-4V, класс 5):
TC4 — это высокопрочный титановый сплав, отличающийся малым весом, хорошей коррозионной стойкостью и превосходной обрабатываемостью. Широко используемый в аэрокосмической отрасли, производстве медицинских имплантатов и высокоэффективных автомобильных деталей, TC4 является наиболее распространенным титановым сплавом.

Доступные варианты отделки при обработке титана на станках с ЧПУ:

Завершающие этапы: полировка, пескоструйная обработка, галтовка, электрополировка, анодирование, анодирование, химическое никелирование, покраска, порошковая покраска, шлифовка.

Магний

Магний — это легкий, прочный, коррозионностойкий материал с хорошей теплопроводностью, часто используемый в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.

Доступные материалы для обработки магния на станках с ЧПУ:

Алюминиево-цинковые сплавы (AZ Alloys)

АЗ31БАЗ31Б — один из наиболее часто используемых магниевых сплавов, содержащий алюминий и цинк, обеспечивающий хороший баланс прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Он часто используется в аэрокосмической, автомобильной и военной отраслях.

АЗ61АСодержит более высокий процент цинка, что обеспечивает повышенную прочность и лучшие характеристики при высоких температурах по сравнению с AZ31B. Используется в областях применения, требующих более высокой прочности, но при этом может быть снижена пластичность.

АЗ91ДАЗ31Б — широко используемый магниевый сплав с более высоким содержанием цинка, обеспечивающий лучшую прочность и долговечность по сравнению с АЗ31Б. Он широко применяется в литье под давлением, а также для изготовления деталей в автомобильной и электронной промышленности.

Доступные варианты отделки при обработке магния на станках с ЧПУ:

Анодирование, порошковая покраска, хроматное конверсионное покрытие

Пластмассовые материалы

ABS

ABS — это прочный и легкий пластик, широко используемый в станках с ЧПУ. Он легко поддается обработке, обладает хорошей ударопрочностью и отличается превосходной долговечностью. Благодаря своей прочности и износостойкости ABS идеально подходит для изготовления прототипов, корпусов и механических деталей. Он также обладает хорошей химической стойкостью и легко поддается финишной обработке или покраске.

К типам АБС-пластика, используемым в станках с ЧПУ, относятся: Стандартный ABS, ABS-ESD, огнестойкий ABS, ударопрочный ABS, прозрачный ABS.

Доступные варианты отделки для обработки АБС-пластика на станках с ЧПУ:

Обработка включает в себя: механическую обработку, полировку, пескоструйную обработку, покраску, гальваническое покрытие, шлифовку химическим паром.

ПОМ

Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как ацетал или делрин (распространенное торговое название), — это высокоэффективный конструкционный термопластик, широко используемый в станках с ЧПУ. Он ценится за свои превосходные механические свойства, обрабатываемость и устойчивость к износу и химическим веществам.

Преимущества полиоксиметилена (ПОМ) в обработке на станках с ЧПУ.

1. Гладкая поверхность может быть получена с минимальной постобработкой.

2. Возможны допуски до ±0.05 мм.

3. Сниженный износ инструмента благодаря его обрабатываемости.

4. Экономически выгодно как для производства прототипов, так и для мелкосерийного и среднесерийного производства.

Доступные варианты отделки для обработки POM на станках с ЧПУ

Обработка: механическая обработка, полировка, пескоструйная обработка, покраска, лазерная маркировка, нанесение покрытий.

Для получения дополнительной информации о материалах и вариантах отделки, пожалуйста, нажмите здесь..

Виды отделки, доступные для наших услуг по обработке на станках с ЧПУ.

Как завершено

Детали, изготовленные на станках с ЧПУ, очищаются и зачищаются, оставляя видимыми следы фрезеровки и обработки инструментом. Стандартная шероховатость поверхности составляет Ra 125 микроюймов, без дополнительной обработки.

анодированный

Анодирование — это электрохимический процесс, в результате которого на металлических поверхностях образуется прозрачный, прочный оксидный слой, улучшающий коррозионную стойкость и внешний вид.

Дробеструйная обработка

Пескоструйная обработка создает гладкую матовую или сатиновую поверхность путем распыления на нее мелких абразивных частиц, удаляя следы от инструмента и обеспечивая чистый и привлекательный вид.

Полировка:

Полировка создает гладкую, блестящую зеркальную поверхность на металлических поверхностях и позволяет точно контролировать толщину слоя материала, обычно в пределах от 0.0001 до 0.0025 дюйма.

Порошковое покрытие

Порошковая покраска предполагает нанесение цветного порошка на поверхность, после чего он нагревается для создания прочного защитного слоя с высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и гладкой поверхностью.

Термическая обработка

При недостаточно тщательной обработке поверхности термообработка может изменить твердость и прочность поверхности детали, подготавливая ее к эксплуатации в сложных условиях.

Чистка

Шлифовка создает равномерную, линейную текстуру на поверхности, придавая ей гладкий и современный вид. Она широко используется в декоративных целях.

Химическая пленка

В результате этого процесса на поверхности металла образуется тонкая, коррозионностойкая пленка, которая существенно не изменяет его размеры. Этот метод часто используется для деталей из алюминия и магния.