FastenMetal Решение для фундаментных болтов в Лонгфенге
Новый завод тяжелой промышленности
Компания Fastenmetal специализируется на проектировании и производстве высокопрочных анкерных болтов для фундаментов, разработанных для удовлетворения строгих требований тяжелых промышленных и ответственных строительных проектов. Помимо стандартных типов анкеров, таких как базовые J-образные, L-образные и U-образные болты, мы преуспеваем в предоставлении сварных анкерных систем для фундаментов, изготовленных на заказ в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
В нашем арсенале есть нержавеющая сталь марок 304, 316, высокопрочная сталь Q345, Q355 и другие. Все наши крепежные изделия проходят строгий контроль качества и соответствуют международным стандартам ISO и ASTM.
Пример проекта: Высокоэффективная сейсмостойкая система анкерных болтов для новой производственной базы компании Longfeng Heavy Industry.
Заказчик: Longfeng Heavy Industry (крупный современный завод по производству тяжелого оборудования)
Отрасль: Крупномасштабное промышленное строительство / Производство тяжелой техники
Срок реализации проекта: с 15 августа 2023 г. по 10 октября 2023 г.
I. Предыстория проекта и проблемы
Для строительства новой производственной базы компании Longfeng Heavy Industry, общий объем инвестиций в которую составил 5 миллиардов юаней, в основном цехе (пролет 36 м, длина 420 м) потребовалось установить несколько тяжелых козловых кранов и прецизионные станки с ЧПУ. База расположена в сейсмически активной зоне на юго-западе Китая, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к сейсмостойкости конструкции завода. Поэтому анкерные болты, являющиеся «жизненно важным» элементом, соединяющим фундамент, должны были соответствовать критическим требованиям к точности позиционирования, прочности конструкции и устойчивости к сейсмической усталости.
Явные требования клиента:
Материал: Высокопрочная сталь Q355.
Точность позиционирования: Предоставление индивидуальных шаблонов для позиционирования (диаметр отверстия на 1-5 мм больше диаметра болта) для строгого обеспечения контроля вертикального отклонения любого отдельного анкерного болта в пределах 1.5 мм.
Стандарт качества: Значительно превосходит национальные стандарты, обеспечивая долгосрочную безопасность конструкции завода на протяжении всего срока его эксплуатации.
II. Наше индивидуальное решение
Мы создали специальную техническую группу для тщательного анализа потребностей клиента и условий на объекте, чтобы предложить комплексное решение, превосходящее стандартные требования.
1. Основная технология: система сейсмического усиления с использованием анкерных плит и стержней.
В связи с частой сейсмической активностью мы отказались от простых болтов с одним стержнем и инновационно применили интегрированную конструкцию «анкерная пластина + стержень».
Механизм: Утолщенная анкерная пластина (толщина определяется на основе расчетов напряжений) образует большую площадь контакта с бетонным фундаментом, равномерно распределяя значительные динамические нагрузки (такие как сейсмические силы), передаваемые оборудованием. Стержень соединяется с пластиной с помощью сварного шва с полным проплавлением, обеспечивая плавную и непрерывную передачу нагрузки.
Подтверждающие данные: Лабораторные имитационные испытания, проведенные независимой лабораторией, показали, что эта комбинированная система значительно повышает сопротивление усталости более чем на 30% по сравнению с традиционными анкерными болтами с прямым стержнем, фактически выступая в качестве «сейсмической брони» для всей конструкции завода.
2. Высокоточное производство и двойной контроль точности.
Для обеспечения точного позиционирования сотен болтов мы внедрили двухуровневый контроль точности:
Точность на уровне компонентов: Все анкерные стержни были обработаны с высокой точностью на станках с ЧПУ, что гарантирует точность резьбы и прямолинейность стержня.
Точность на системном уровне: Мы изготовили для клиента специальные шаблоны для позиционирования из стали Q355 толщиной 5 мм. Отверстия в шаблонах были предварительно вырезаны на станке с ЧПУ с плазменной резкой, что обеспечило диаметр отверстия ровно на 3 мм больше диаметра болта (оптимальное значение в диапазоне 1-5 мм, установленном клиентом). Этот шаблон служил в качестве «шаблона» на объекте, одновременно фиксируя относительное положение нескольких болтов и, в принципе, обеспечивая общую точность установки группы болтов.
3. Сверхдолговечная антикоррозионная обработка
Для противодействия потенциальной влажности в производственной зоне мы применили горячее цинкование (HDG), добровольно увеличив толщину покрытия с обычных 50-70 мкм до в среднем 85 мкм . Это значительно продлило срок службы болта по отношению к коррозии в бетоне, сравняв его со сроком службы, предусмотренным проектом здания.
III. Структура выполнения проекта и его результаты
|
Метрика проекта
|
Требование клиента
|
Наши достигнутые результаты
|
Количественная выгода
|
|---|---|---|---|
|
Окончательная точность
|
Вертикальное отклонение < 1.5 мм
|
Среднее отклонение по вертикальности <1.0 мм, 100% успешных результатов.
|
Это позволило упростить "первичную установку крана", значительно сэкономив время на регулировку.
|
|
Конечная доставка
|
Договорные 40 дней
|
Завершено за 35 дней (на 5 дней раньше запланированного срока).
|
Сэкономило ценное время для выполнения графика строительства по критическому пути заказчика.
|
|
Качество продукции и цвета
|
Национальный стандарт: 100% успешное прохождение
|
100% соответствие заводским стандартам качества, отсутствие возвратов на производственные площадки.
|
Удалось избежать задержек в реализации проекта и дополнительных затрат, вызванных проблемами с качеством.
|
|
Экономия
|
-
|
Благодаря оптимизации процессов и логистики клиенту удалось сэкономить около 15% от общих затрат.
|
Экономия достигается не только за счет самого продукта, но и за счет сокращения косвенных затрат, таких как время строительства и трудозатраты.
|
|
Удовлетворенность клиентов
|
-
|
Оценка проекта: 98/100
|
Клиент высоко оценил качество, сроки поставки и оперативность обслуживания.
|
IV. Основные улучшения процессов
Оптимизация процесса сварки: внедрена сварка в защитной газовой среде CO₂ и проведена специальная сертификация сварщиков для обеспечения полноты сварных швов соединения анкерной пластины и стержня, а также проверки их качества с помощью ультразвукового дефектоскопического контроля.
Контроль процесса цинкования: Усилено управление временем активации травления перед горячим цинкованием, а также использовано центробежное вращение после погружения. Это обеспечило равномерную толщину покрытия на резьбе, предотвратило «заклинивание резьбы» и облегчило затягивание гаек.
Цифровое управление: Каждый комплект болтов был оснащен уникальным QR-кодом, обеспечивающим мгновенный доступ к техническим характеристикам, информации о производственной партии и отчетам о проверке, что позволяет осуществлять полную отслеживаемость качества на протяжении всего жизненного цикла изделия.
Отзыв клиента V.
Закажите фундаментные болты уже сегодня!
Компания Fastenmetal специализируется исключительно на проектировании и производстве высокопрочных анкерных болтовых систем для фундаментов. Эти важнейшие крепежные элементы являются критически важным звеном между массивными конструкциями и их бетонными фундаментами в сложных строительных, промышленных и энергетических проектах. Мы предлагаем полный спектр стандартных и нестандартных решений для фундаментных болтов, изготовленных из высококачественных материалов и с соблюдением строгих стандартов качества, что гарантирует максимальную прочность, долговечность и надежность в долгосрочной перспективе.
Основные предлагаемые услуги и сертификация
Ассортимент анкерных болтов для фундамента: Мы предлагаем широкий выбор типов анкеров, включая стандартные J-образные, L-образные, U-образные, с ушком, а также системы анкерных пластин, изготовленных на заказ (например, для повышения сейсмостойкости).
Доступные материалы: В число поддерживаемых материалов входят нержавеющая сталь (304, 316), высокопрочные конструкционные стали (Q345, Q355) и другие марки, разработанные с учетом конкретных требований к нагрузке и коррозионной стойкости.
Индивидуальный подход: Мы специализируемся на разработке специальных фундаментных болтов и нестандартных конструкций, отвечающих уникальным требованиям проекта, допускам по размерам и конструктивным особенностям.
Гибкость заказа: минимальный объем заказа ( MOQ 1000 шт .) для стандартных изделий; специальные материалы, системы сварки по индивидуальному заказу или особо большие размеры обсуждаются и рассчитываются отдельно.
Глобальный экспорт: Надежные производственные мощности, конкурентоспособные цены и обширный опыт глобального экспорта гарантируют своевременную доставку на вашу строительную площадку по всему миру.
