Изготовление металлических конструкций на заказ/штамповка
Ваш надежный партнер в области решений для обработки листового металла.
Мы с особым вниманием относимся к изготовлению высококачественных и точных металлических изделий на заказ, отвечающих различным требованиям проектов. Оснащенные современными штамповочными станками, мы можем обрабатывать листовой металл толщиной до 5 мм и штамповать сложные и специальные детали по чертежам заказчиков.
Мы предлагаем широкий выбор материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316, титан, латунь и другие. Пожалуйста, ознакомьтесь с полным списком материалов и вариантов отделки здесь.
Независимо от того, нужна ли вам небольшая партия для специализированного проекта или крупный производственный цикл, мы обладаем возможностями для своевременной и высококачественной поставки. Наша опытная команда поддержки готова сопровождать вас на каждом этапе, от первоначального проектирования до окончательного производства. Мы гордимся тем, что предоставляем надежный сервис, исключительное качество работы и решения, отвечающие уникальным потребностям вашего бизнеса.
Часть нашей экспозиции штампованных деталей.
Штамповка листового металла
Компания Fastenmetal работает в отрасли штамповки листового металла более 20 лет. Штамповка деталей — это распространенный производственный процесс, подобно тому как обработка на станках с ЧПУ — это тоже производственный процесс. Металлические штампованные детали востребованы в самых разных отраслях промышленности, например:
1. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
2. Строительство и архитектура, конструктивные элементы, кронштейны и каркасы, используемые в зданиях и инфраструктуре.
3. Электронная и электротехническая промышленность
Помимо вышеперечисленных отраслей, компоненты, изготовленные методом штамповки из листового металла, востребованы во многих других отраслях.
Что мы можем сделать?
Мы предлагаем профессиональные услуги по изготовлению листовых компонентов на заказ в соответствии с вашими требованиями.
1. Изготовление деталей по индивидуальным формам и размерам: Мы производим компоненты с высокой точностью на основе предоставленных вами чертежей с использованием нашего современного оборудования.
2. Возможность выбора отделки : Мы предлагаем множество вариантов отделки, таких как электрооцинкование, фосфатирование, чернение, гальванизация, дакромет и т.д.
3. Выбор материалов : Мы предлагаем клиентам широкий выбор материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316, 316L, 310, 410, 420, A2, A4, дуплексная нержавеющая сталь, латунь, титан и другие экзотические материалы. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения информации.
4. Выбор степени прочности: покупатели могут выбрать желаемую степень прочности, например, 4,8, 6,8, 8,8, 10,8, 12,8.
Как правило, инженеры наших заказчиков предоставляют подробные чертежи, и мы изготавливаем изделия из листового металла на заказ в точном соответствии с их спецификациями.
Свяжитесь с нами сегодня, если вам нужны детали из листового металла на заказ — мы готовы воплотить ваши проекты в жизнь!
Производитель компонентов из листового металла
Мы изготавливаем на заказ любые детали из листового металла, включая сложные и специальные изделия. Ниже представлена лишь небольшая часть компонентов, которые мы производили ранее. Сотрудничайте с нами! FastenMetal Мы предлагаем надежные и высококачественные решения по комплектующим, превосходящие ваши ожидания. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить потребности вашего проекта!
Крюки для крыши
Мы являемся производителем крюков для крепления солнечных панелей на крыше и можем изготовить крюки на заказ в соответствии с потребностями вашего проекта.
Зажимы для труб
Мы производим широкий ассортимент трубных хомутов, включая усиленные хомуты для столбов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Встроенные пластины
Мы являемся поставщиком встраиваемых пластин. Нестандартные размеры, материалы и отделка доступны для заказа по индивидуальным требованиям.
HexMesh
Мы являемся производителем шестигранной сетки, специализирующимся на производстве и оптовой дистрибуции различных огнеупорных изделий, таких как шестигранная сетка.
Огнеупорные анкеры
Мы — компания по штамповке металла, производящая огнеупорные анкеры различной формы в соответствии с потребностями заказчиков из разных материалов.
Зажим для крепления каменной облицовки
Мы изготавливаем на заказ различные виды каменной кладки и облицовки из сухого камня в соответствии с потребностями заказчиков.
FastenMetal Станки для металлообработки и штамповки
Как заказать у нас штампованные детали?
Получите чертежи или образцы.
Оформление заказа
Получение одобрения образца от заказчика
Подписание ПИ
Получение депозита
Массовое производство
Получить баланс
и сроки сдачи
Взгляни на
Kлиенты
Обладая более чем 20-летним опытом, мы сертифицированы такими компаниями, как ABB, TE и Sensata, входящими в список Global 500. Наши клиенты признали нас своим лучшим поставщиком в сфере производства.
Процесс штамповки металла
FastenMetal Мы располагаем современными и высокоэффективными штамповочными станками, что позволяет нам производить широкий ассортимент штампованных деталей с высокой точностью и надежностью.
Процесс штамповки включает в себя несколько этапов, в том числе подготовку материала, проектирование и изготовление пресс-формы, штамповку и последующую обработку. Ниже приведено подробное описание процесса штамповки:
1. Подготовка материалов: Выберите подходящие материалы в соответствии с требованиями заказчика, такие как стальные листы, алюминиевые листы и т. д.
2. Проектирование и изготовление пресс-форм
Проектирование изделия : Создание 3D-модели штампованной детали в соответствии со спецификациями заказчика.
Проектирование пресс-формы : Разработать штамповочную пресс-форму на основе чертежей изделия.
Примечание: В процессе проектирования необходимо учитывать такие факторы, как поток материала, распределение усилий при штамповке и долговечность пресс-формы.
Изготовление пресс-форм : Для изготовления пресс-форм используются высокоточные методы обработки, такие как обработка на станках с ЧПУ и электроэрозионная обработка (ЭЭО).
После изготовления соберите и протестируйте пресс-форму, чтобы убедиться в ее точности и устойчивости.
3. Штамповка
Установка пресс-формы : Установите готовую пресс-форму на штамповочный станок и выполните первоначальную настройку.
Процесс штамповки :
Подача : подайте подготовленный материал во входное отверстие штамповочного станка.
Штамповка : Штамповочный станок прикладывает усилие к материалу, вызывая пластическую деформацию или расслоение для формирования желаемой штампованной детали.
Извлечение детали : После завершения штамповки извлеките отштампованную деталь из формы.
Контроль качества : Проведение всесторонних проверок качества штампованных деталей, включая размеры, внешний вид и эксплуатационные характеристики, для обеспечения их соответствия требуемым стандартам.
Требования и технические условия к штампованным деталям
1. Типы штамповки и уровни точности.
| Параметр | Описание | Типичные значения/диапазоны |
| General Stamping Precision | Допуски по размерам: IT7-8, геометрические допуски: IT8-9, заусенец ≤0.05 мм | Для общих конструктивных элементов (например, корпусов бытовой техники) |
| Точная штамповка | Допуск по размерам: ≤IT6, геометрический допуск: ≤IT7, заусенец ≤0.01 мм | Высокоточные электронные/оптические компоненты (требуют процессов с нулевым или микрозазором) |
| Сверхскоростная штамповка | Скорость непрерывной штамповки ≥1,200 ходов/мин | Для массового производства (например, автомобильных панелей) требуются высокопрочные штампы и автоматизированная подача. |
2. Параметры, зависящие от материала
| Тип материала | Диапазон толщины (мм) |
Зазор при черновой вырубке (%) |
Точный зазор при штамповке (%) | Минимальный абсолютный зазор (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Латунь | 0.15-2.5 | 8-10 | 5-7 | 0.008 |
| Бронза | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
| Алюминий | 0.15-2.5 | 6-8 | 4-6 | 0.006 |
| Нержавеющая сталь | 0.15-2.5 | 10-12 | 7-9 | 0.01 |
3. Параметры процесса гибки
| Тип материала | Минимальный радиус изгиба (R/t) | Высота прямой кромки (≥) | Расстояние от края отверстия (≥) |
| Низкоуглеродистая сталь | 0.5t | 2t | 1.5t |
| Алюминий | 0.8t | 1.5t | 1.2t |
| Титановый сплав | 3t | 3t | 2.5t |
4. Основные параметры кристалла
| Параметр | Описание | Типичные значения/диапазоны |
| Точность направляющих рамок штампа | Натяг направляющих стоек: -0.003~-0.005 мм | Незаменим для высокоскоростных штампов (например, штампов для автомобильных панелей). |
| Твердость кромки пуансона | Твердосплав: HRC58–62, быстрорежущая сталь: HRC60–64 | Твердосплавные материалы для нержавеющей стали, быстрорежущая сталь для алюминия. |
| Продолжительность жизни плода | Стандартные стальные штампы: 500 тыс. циклов, твердосплавные штампы: ≥3 млн циклов | Рекомендуется использовать титановое покрытие в прецизионной электронике (увеличивает срок службы на 30%). |
5. Контроль качества и отделка
| Параметр | Инструменты/методы контроля | Стандартный |
| Высота Берра | Оптический микроскоп + измеритель шероховатости | Толщина необработанных деталей: ≤0.05 мм, прецизионных деталей: ≤0.01 мм (излишки требуют шлифовки кромок). |
| Отделка | Анодирование (5–25 мкм) / Гальваническое покрытие (слой цинка ≥8 мкм) | Автомобильные детали: испытание в солевом тумане ≥720 ч; электроника: соответствие требованиям RoHS. |
