วัสดุและการตกแต่ง
หน้าแรก>วัสดุและการตกแต่ง
บริการตกแต่งชิ้นส่วนยึดและอุปกรณ์ติดตั้ง
1.ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า
การเคลือบผิวที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนยึดเชิงพาณิชย์คือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ซึ่งเป็นกระบวนการที่นำชิ้นส่วนยึดและอุปกรณ์ติดตั้งไปแช่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีไอออนของสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ยึดที่ผ่านกระบวนการอะโนไดซ์ได้ที่นี่
2. การฟอสเฟต
การเคลือบฟอสเฟตเกี่ยวข้องกับการแช่โลหะในสารละลายฟอสเฟตที่ประกอบด้วยกรดฟอสฟอริก ฟอสเฟต และส่วนประกอบอื่นๆ จะเกิดชั้นฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำบนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้ว หากต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน ควรเคลือบชิ้นส่วนที่ผ่านการเคลือบฟอสเฟตด้วยน้ำมัน
3. การเกิดออกซิเดชัน (การดำคล้ำ)
การเคลือบผิวโลหะให้เป็นสีดำเกี่ยวข้องกับการออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ที่สม่ำเสมอและหนาแน่น อย่างไรก็ตาม การเคลือบผิวให้เป็นสีดำแทบไม่มีคุณสมบัติในการป้องกันสนิม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม หากน้ำมันหมดไป ชิ้นส่วนยึดก็จะขึ้นสนิมอย่างรวดเร็ว
4. ชุบสังกะสี
การชุบสังกะสีหมายถึงการจุ่มชิ้นส่วนยึดลงในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงประมาณ 600 องศาเซลเซียส ชั้นสังกะสีที่เกิดจากการชุบสังกะสีมีความหนามาก จึงทนต่อการกัดกร่อนได้ดี แต่ลักษณะภายนอกไม่สมบูรณ์แบบ และความหนาของชั้นสังกะสีควบคุมได้ยาก ทำให้ความแม่นยำลดลง การบำบัดนี้มักใช้เพื่อป้องกันสนิมในชิ้นส่วนยึดขนาดใหญ่
5. ดาโครเมต
ดาโครเมตเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนชนิดใหม่ที่ประกอบด้วยผงสังกะสี ผงอะลูมิเนียม กรดโครมิก และน้ำปราศจากไอออน มีคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนและทนความร้อนสูงมาก อย่างไรก็ตาม ดาโครเมตมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ การประกอบซ้ำครั้งที่สองอาจทำให้สารเคลือบเสียหายได้ง่าย
6. การชุบแคดเมียม
การชุบแคดเมียมจะทำให้ชิ้นส่วนยึดมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง อย่างไรก็ตาม ต้นทุนสูงกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าถึง 15-20 เท่า โดยทั่วไปแล้วจะใช้เฉพาะในสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น การใช้งานในทะเลและการขุดเจาะน้ำมัน
7. การชุบเงินและนิกเกิล
การชุบเงินไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นสำหรับชิ้นส่วนยึดอีกด้วย เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของเงิน ชิ้นส่วนยึดที่ชุบเงินจึงมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง การชุบนิกเกิลซึ่งมีทั้งคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและนำไฟฟ้าได้ดี มักใช้ในบริเวณต่างๆ เช่น ขั้วแบตเตอรี่รถยนต์
วัสดุสำหรับยึดและติดตั้ง
1.เหล็กอัลลอย
เหล็กกล้าผสมประกอบด้วยคาร์บอนและเหล็กเป็นหลัก ร่วมกับธาตุผสมอื่นๆ เช่น ทองแดง แมงกานีส อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ธาตุหายาก และวัสดุอื่นๆ เหล็กกล้าประเภทนี้มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนต่อการสึกหรอ และไม่เป็นแม่เหล็ก
2. เหล็กกล้าคาร์บอน
• เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% เกรดเหล็กได้แก่ Q215, Q235, Q195, 10#, 15#, 20#
• เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง: ปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.25% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6% เกรดเหล็กได้แก่ 35# และ 45#
• เหล็กกล้าคาร์บอนสูง: มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.6% ซึ่งไม่ค่อยได้ใช้
3.สแตนเลส
เหล็กกล้าไร้สนิมประกอบด้วยธาตุผสม เช่น Cr, Ni, Ti ซึ่งให้คุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน แบ่งออกเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก เช่น A2 (เหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 304), A4 (เหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 316), เหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 301 และ 302 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก-เฟอร์ริติก ได้แก่ 0Cr26Ni5Mo2, 1Cr18Ni11Si4AlTi เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก ได้แก่ 00Cr12, 1Cr17, 0Cr3Al และเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก ได้แก่ 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13
4. ทองเหลือง
ทองเหลืองเป็นโลหะผสมของสังกะสีและทองแดง บางครั้งอาจมีการเติมตะกั่ว แมงกานีส และโลหะอื่นๆ ปริมาณทองแดงมีผลต่อคุณสมบัติเฉพาะของโลหะผสม ตัวอย่างเช่น ทองเหลือง H62 และ H65 ที่ใช้กันทั่วไปมีปริมาณทองแดง 62% และ 65% ตามลำดับ ปริมาณสังกะสีที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็ง แต่ลดความยืดหยุ่น เมื่อเทียบกับทองแดงแล้ว ทองเหลืองมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยึดต่างๆ
5. ทองแดง
ทองแดง หรือที่รู้จักกันในชื่อทองแดงแดงเนื่องจากมีสีแดงอมส้ม โดยทั่วไปแล้ววัสดุอุตสาหกรรมจะมีทองแดงบริสุทธิ์ประมาณ 99.5% ทองแดงบริสุทธิ์มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม รองจากเงินเท่านั้น ทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับงานที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูง อย่างไรก็ตาม ตัวยึดที่ทำจากทองแดงมีความแข็งแรงน้อยกว่าเนื่องจากเนื้อสัมผัสที่อ่อนนุ่ม
6. อลูมิเนียม
อะลูมิเนียมที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับทำชิ้นส่วนยึดคือ อะลูมิเนียม 7075 และอะลูมิเนียม 6061
อะลูมิเนียม 7075 และอะลูมิเนียม 6061 มีส่วนประกอบแตกต่างกัน อะลูมิเนียม 7075 มีสังกะสี 6% ในขณะที่อะลูมิเนียม 6061 ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแมกนีเซียมและซิลิคอน อะลูมิเนียม 7075 มีความแข็งแรงสูงกว่าอะลูมิเนียม 6061 อะลูมิเนียมที่นิยมใช้ในชิ้นส่วนยึด ได้แก่ 5A02, 2B11, 2A90, 7A09, 5A12, 5A05 และ 5A43
7.ไทเทเนียม
ไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงเป็นพิเศษ โดยมีน้ำหนักเพียง 57% ของเหล็กกล้าในปริมาตรเท่ากัน มีความแข็งแรงเหนือกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการอบชุบความร้อน นอกจากนี้ ไทเทเนียมยังทนต่อการกัดกร่อนได้ดี แต่เนื่องจากมีราคาสูง จึงมักใช้ในงานที่สำคัญและมีความเสี่ยงสูงเท่านั้น
8. เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์
เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 1.4529 โดยทั่วไปเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกซูเปอร์ มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง ประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น นิกเกล โครเมียม ทังสเตน และโมลิบเดนัม ชื่อเรียกในสหรัฐอเมริกาคือ N08926 INCOLOY926 มีคุณสมบัติทนทานต่อกรดและด่าง ทนทานต่อการกัดกร่อน มีความเหนียวดี และเชื่อมได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ไม่ดี เช่น ในอุตสาหกรรมเคมีและทางทะเล
เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ “2205” และ “2207” ประกอบด้วยโครเมียม 22% นิกเกล 5% และโมลิบเดนัม 3% ทำให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316 และมีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกถึงสองเท่า
โลหะผสมโมเนล 400 ประกอบด้วยทองแดง 30% และนิกเกล 65% โดยมีเหล็กในปริมาณเล็กน้อย (1%-2%) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาวะรีดิวซ์ได้ดีกว่านิกเกลบริสุทธิ์ และมีความทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ได้ดีกว่าทองแดงบริสุทธิ์
9. วัสดุสแตนเลสดูเพล็กซ์อื่นๆ
904L/310S/C276/C22/Inconel 600，601,625,690,718.
วัสดุสำหรับชิ้นส่วนโลหะ CNC
1. อลูมิเนียม
อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง เนื่องจากกระบวนการผลิตด้วยเครื่อง CNC นั้นควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ทั้งหมด ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมจึงสามารถผลิตได้อย่างแม่นยำสูง
2. สแตนเลส:
เหล็กกล้าไร้สนิม CNC มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน จึงเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC
3.ทองเหลือง:
ทองเหลืองนั้นง่ายต่อการขึ้นรูป มีผิวเรียบและสะอาด และมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
4. ไทเทเนียม:
ไทเทเนียมเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานต่อความร้อนและความทนทานต่อการกัดกร่อน ซึ่งทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ตั้งแต่การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนเครื่องบิน เครื่องประดับ และอื่นๆ
5.แมกนีเซียม:
แมกนีเซียมเป็นโลหะที่เบาที่สุด เบากว่าอะลูมิเนียมเสียอีก แมกนีเซียมมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงสูงทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
6.โมเนล:
โลหะผสมโมเนล 400 เป็นที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากขึ้นรูปง่าย ไม่เป็นแม่เหล็ก และทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้ว โมเนลจะถูกใช้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายมาก ๆ เนื่องจากมีราคาสูง
บริการตกแต่งชิ้นส่วนโลหะด้วยเครื่อง CNC
1.ตามขั้นตอนการกลึง:
การตกแต่งพื้นผิวมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนของเรา หรือที่เรียกว่า "การตกแต่งพื้นผิวหลังการกลึง" นั้น มีความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ 3.2 ไมโครเมตร (126 ไมโครนิ้ว) ซึ่งช่วยขจัดขอบคมและลบเสี้ยนชิ้นส่วนได้อย่างสะอาดหมดจด
2. การขัดเงา:
การขัดเงาเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวด้วยเครื่องจักรที่ช่วยลดความหยาบของพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะ ทำให้พื้นผิวเงางามและเรียบเนียน
3. การชุบอะโนไดซ์:
โดยส่วนใหญ่แล้ว การชุบอะโนไดซ์จะใช้กับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะแข็งขึ้นและทนต่อการสึกหรอ
4. การเคลือบสีฝุ่น:
การเคลือบผง: แตกต่างจากการทาสีแบบดั้งเดิม การเคลือบผง หรือที่เรียกว่าการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต หมายถึงการพ่นผงพลาสติกลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ หลังจากผ่านการอบด้วยอุณหภูมิสูง ผงจะยึดติดกับพื้นผิว ความหนาของการเคลือบมีตั้งแต่ 50 ถึง 300 ไมโครเมตร
5. การพ่นทราย:
การพ่นทรายหมายถึงการพ่นอนุภาคทรายไปที่ชิ้นส่วนโลหะด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดหลุมเล็กๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ
6. การแปรงฟัน:
การขัดผิวด้วยแปรงเป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวโดยใช้สายพานขัดเพื่อสร้างร่องรอยบนพื้นผิวของวัสดุ โดยปกติแล้วเพื่อความสวยงาม
